1.一种高含硫危险废物处理中的硫回收方法，其特征在于包括以下步骤：

高含硫危险废物加入破碎机中破碎至粒径小于80mm，破碎机的破碎出口与等离子体气化熔融炉的进口之间设置进料机，进料机用于输送破碎机破碎的高含硫危险废物至等离子体气化熔融炉中，高含硫危险废物在等离子体气化熔融炉中经过等离子体气化熔融生成含有H

对合成气温度在200-1150℃之间的热量进行吸收利用，将合成气输送至余热锅炉对于部分显热进行吸收，将所述的合成气进行两级湿式脱酸，合成气经过所述的余热锅炉换热后输送至文丘里湿式急冷脱酸塔内与碱液进行湿式急冷脱酸，同时对合成气中的H文丘里湿式急冷脱酸塔中剩余的合成气进入洗涤塔中进行碱洗，碱洗的碱液与合成气的液气比为0.5-8L/m脱酸液在再生单元内通过催化氧化生成单质硫，所述的再生单元包括再生槽，湿式脱酸塔的塔底与再生槽连通，再生槽底部设置有空气进口，再生槽的上部设置有泡沫槽，泡沫槽用于收集含单质硫的泡沫，所述的再生单元还包括富液槽，湿式脱酸塔的塔底与富液槽连通，富液槽与再生槽连通，湿式脱酸塔的脱酸液由富液槽收集后进入再生槽。

2.如权利要求1所述的硫回收方法，其特征在于脱酸液经过固液分离去除沉淀后进行所述的催化氧化。

3.如权利要求1所述的硫回收方法，其特征在于包括提纯所述单质硫的步骤。

4.一种用于权利要求1~3任一所述高含硫危险废物处理中的硫回收方法的硫回收装置，其特征在于包括：破碎机，破碎机的破碎出口与等离子体气化熔融炉的进口之间设置进料机，进料机用于输送破碎机破碎的高含硫危险废物至等离子体气化熔融炉中，等离子体气化熔融炉，用于气化熔融高含硫危险废物，

余热锅炉,

两级湿式脱酸塔，与等离子体气化熔融炉连通，对等离子体气化熔融炉排出的合成气进行湿式急冷脱酸，包括文丘里湿式急冷脱酸塔和洗涤塔，等离子体气化熔融炉、余热锅炉和湿式急冷脱酸塔依次连通，文丘里湿式急冷脱酸塔的气相出口与洗涤塔的进口连通，文丘里湿式急冷脱酸塔和洗涤塔的塔底与再生单元连通，再生单元，与湿式急冷脱酸塔的塔底连通，湿式急冷脱酸塔的脱酸液在再生单元内进行单质硫的再生，所述的再生单元包括再生槽，湿式脱酸塔的塔底与再生槽连通，再生槽底部设置有空气进口，再生槽的上部设置有泡沫槽，泡沫槽用于收集含单质硫的泡沫，所述的再生单元还包括富液槽，湿式脱酸塔的塔底与富液槽连通，富液槽与再生槽连通，湿式脱酸塔的脱酸液由富液槽收集后进入再生槽。

5.如权利要求4所述的硫回收装置，其特征在于湿式脱酸塔和再生单元之间还设置有第一固液分离设备，用于去除脱酸液中的沉淀，湿式脱酸塔的塔底与第一固液分离装置通过管道连通，第一固液分离装置的液相出口与再生单元通过管道连通。