1.一种钢化玻璃的制作工艺，其特征在于，包括如下制作步骤：S1，玻璃原片预处理，对玻璃原片进行切割、研磨和抛光处理；

S2，将预处理后的玻璃原片投入钢化炉中进行软化，然后依次进行预冷、急冷处理；

S3，对步骤S2中得到的钢化玻璃进行表面镀膜处理；

S4，对镀膜后的钢化玻璃进行包装。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃的制作工艺，其特征在于，所述步骤S2具体设置为：（1）将预处理后的玻璃原片投入钢化炉中，加热至600-770℃，加热时间按照玻璃原片厚度为40-100s/mm；

（2）将加热后的玻璃迅速取出，采用冷风进行预冷处理，再将玻璃浸入冷却液中进行急冷处理；

（3）采用清水对急冷后的钢化玻璃进行清洗，然后热风烘干。

3.根据权利要求2所述的钢化玻璃的制作工艺，其特征在于，步骤（1）具体设置为：将预处理后的玻璃原片投入钢化炉中，加热至600-640℃，加热时间按照玻璃原片厚度为10-

25s/mm；然后升温至650-690℃，加热时间按照玻璃原片厚度为10-25s/mm；再升温至700-

770℃，加热时间按照玻璃原片厚度为20-50s/mm。

4.根据权利要求2所述的钢化玻璃的制作工艺，其特征在于，所述预冷温度为500-570℃，急冷温度为280-350℃。

5.根据权利要求2所述的钢化玻璃的制作工艺，其特征在于，步骤（3）中，所述清水温度为60-80℃，热风烘干温度为80-120℃。

6.根据权利要求2所述的钢化玻璃的制作工艺，其特征在于，所述冷却液由硝酸钠、亚硝酸钠和硅油按照重量比1:(0.5-1):(1.5-2)混合组成。

7.根据权利要求1所述的钢化玻璃的制作工艺，其特征在于，步骤S3中，所述镀膜的操作参数为：空气压力为0.5-0.9MPa，喷涂距离22-35cm，喷涂结束后，于120-180℃下烘干。