1.一种Co@CoO/NCNT核壳型吸附剂的制备方法，其特征在于包括如下制备步骤：

将g-C3N4加入到聚醚型非离子表面活性剂水溶液中，超声处理混合均匀，再加入硝酸钴溶液搅拌混合均匀，所得混合液经加热蒸发去除溶剂并烘干，固体物在N2保护下升温至750～850℃焙烧处理，降温后将所得黑色蓬松产物经研磨，得到Co@CoO/NCNT核壳型吸附剂。

2.根据权利要求1所述的一种Co@CoO/NCNT核壳型吸附剂的制备方法，其特征在于：所述聚醚型非离子表面活性剂为聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物。

3.根据权利要求1所述的一种Co@CoO/NCNT核壳型吸附剂的制备方法，其特征在于：所述聚醚型非离子表面活性剂水溶液的浓度为1～3wt.％，所述g-C3N4的加入量与聚醚型非离子表面活性剂的质量比为(1～2):(3～4)。

4.根据权利要求1所述的一种Co@CoO/NCNT核壳型吸附剂的制备方法，其特征在于：所述g-C3N4是以三聚氰胺为原料，在500～600℃温度下煅烧1.5～2h制备得到。

5.根据权利要求1所述的一种Co@CoO/NCNT核壳型吸附剂的制备方法，其特征在于：所述硝酸钴的加入量与g-C3N4的加入量摩尔比为1:(2.5～10)。

6.根据权利要求5所述的一种Co@CoO/NCNT核壳型吸附剂的制备方法，其特征在于：所述硝酸钴的加入量与g-C3N4的加入量摩尔比为1:5。

7.根据权利要求1所述的一种Co@CoO/NCNT核壳型吸附剂的制备方法，其特征在于：所述加热的温度为60～80℃，所述烘干的温度为180～230℃；所述焙烧处理程序为：由常温升温到550～600℃，保持2h，再升温至800～850℃，保持2h；所述升温的速率为2～3℃/min。

8.一种Co@CoO/NCNT核壳型吸附剂，其特征在于：通过权利要求1～7任一项所述的方法制备得到。

9.权利要求8所述的一种Co@CoO/NCNT核壳型吸附剂在印染废水吸附处理中的应用。

10.权利要求8所述的一种Co@CoO/NCNT核壳型吸附剂在含有罗丹明B的废水吸附处理中的应用；其特征在于所述的应用过程为：将Co@CoO/NCNT核壳型吸附剂加入到含有罗丹明B的水溶液中，在pH值为2～10及黑暗条件下进行搅拌吸附处理，吸附完成后磁性回收吸附剂。