1.一种氮化钒铌铁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：取含钒50wt.%的钒铁合金，破碎后磨制得到钒铁合金粉，所述钒铁合金粉的粒度分布为：粒度为74 420μm的钒铁合金粉占钒铁合金粉总质量的47.3%，粒度小于74μm的钒铁合金~

粉占钒铁合金粉总质量的52.7%；

取含铌65wt.%的铌铁合金，破碎后磨制得到铌铁合金粉，所述铌铁合金粉的粒度分布为：粒度为74 420μm的铌铁合金粉占铌铁合金粉总质量的59.6%，粒度小于74μm的铌铁合金~

粉占铌铁合金粉总质量的30.4%；

取含硅75wt.%的硅铁合金，破碎后磨制得到硅铁合金粉，所述硅铁合金粉的粒度分布为：粒度为74 420μm的硅铁合金粉占硅铁合金粉总质量的38.6%，粒度小于74μm的硅铁合金~

粉占硅铁合金粉总质量的61.4%；

取含锰64wt.%的锰铁合金，破碎后磨制得到锰铁合金粉，所述锰铁合金粉的粒度分布为：粒度为74 420μm的锰铁合金粉占锰铁合金粉总质量的52.2%，粒度小于74μm的锰铁合金~

粉占锰铁合金粉总质量的47.8%；

取含铝98wt.%的铝粉，粒度为74 150μm；

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取所述钒铁合金粉25.23kg、铌铁合金粉6.59kg、硅铁合金粉2.59kg、锰铁合金粉

1.11kg和铝粉1.48kg混合均匀，将所得原料混合粉平铺放置于高压反应炉中，密闭后抽真空至‑0.06 ‑0.08MPa，充入纯度为99.99%的高纯氮气，使高压反应炉内的压力维持在3~ ~

12MPa，通过点火装置点燃所述原料混合粉，进行自蔓延燃烧合成反应，反应过程中，高压反应炉内的压力维持在3 12MPa，直至反应结束，反应时间为30min，冷却至炉温100℃时出炉，~

破碎后得到氮化钒铌铁合金成品，粒度为5 50mm；

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其中，所述氮化钒铌铁合金的成分为：钒30.21wt.%，铌10.03wt.%，硅4.61wt.%、锰1.71wt.%，铝3.4wt.%，氮12.25wt.%，其余为铁和各原料粉中带来的不可避免的杂质，杂质含量小于2wt.%；

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按质量比计，N/(V+Nb)比值为0.30，表观密度为5.01g/cm。

2.权利要求1所述制备方法制备得到的氮化钒铌铁合金，其特征在于，粒度为5 50mm。

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3.权利要求2所述氮化钒铌铁合金作为钢铁冶炼用氮化钒铌铁合金添加剂的应用。