1.一种可分解甲醛的硅藻泥涂料，其特征在于：该涂料由以下成分组成：

二氧化钛5-10份、纳米二氧化钛3-5份、纳米碳酸钙1-2份、纳米二氧化硅2-3份、纳米三氧化钨10-20份、海泡石材料5-7份、甲壳素5-7份、氧化石墨烯3-5份、云母粉0.5-1份、酞菁化合物0.1-0.3份、甲醛吸收剂2-3份、抗老化剂1-3份、成膜剂1-2份、余量为硅藻泥。

2.根据权利要求1所述一种可分解甲醛的硅藻泥涂料，其特征在于：所述硅藻泥涂料中还包含有薰衣草精油3-5份、滑石粉2-6份、防流挂剂1-2份、活性炭5-8份和消泡剂3-6份。

3.一种可分解甲醛的硅藻泥涂料的制备方法，该制备方法适用于权利要求1-2中任意一项所述的一种可分解甲醛的硅藻泥涂料，其特征在于：包括以下步骤：S1：首先按照对应重量份称取原料备用：二氧化钛、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、纳米三氧化钨、海泡石材料、甲壳素、氧化石墨烯、云母粉、酞菁化合物、余量为硅藻泥；

S2：将S1得到的原料搅拌混合，在100-120℃的温度下焙烧1-3h得到初始混合物；

S3：同时按照对应重量份称取活性炭、滑石粉、防流挂剂和消泡剂搅拌混合后在涂料研磨机中进行研磨，得到活性炭吸附混合物，然后再将活性炭吸附混合物加入到初始混合物中进行充分混合搅拌，得到混料；

S4：最后将混料中加入甲醛吸收剂、抗老化剂、成膜剂和薰衣草精油得到成品硅藻泥涂料，需要使用时，将成品硅藻泥涂料加入到泥抹器的混料桶中，并且同时加入稀释剂进行搅拌稀释，通过泥抹器的泥抹快速进行墙面的涂料作业；

其中S4中所使用的泥抹器，包括搅拌桶(1)、泥抹壳体(2)和导料连管(3)；所述搅拌桶(1)为圆柱体结构设计；所述搅拌桶(1)的上表面开设有空腔，用于对硅藻泥涂料进行稀释搅拌；所述搅拌桶(1)的外弧面于搅拌桶(1)的左侧位置固连有控制料箱(11)；所述控制料箱(11)的上表面固连有电机(12)；所述控制料箱(11)前端面接有导料连管(3)；所述导料连管(3)的另一端面固连有泥抹壳体(2)；所述泥抹壳体(2)的上表面固连有手柄(21)；所述手柄(21)的侧面前后滑动连接有控制开关；所述泥抹壳体(2)的后端面为三角结构设计；所述泥抹壳体(2)的左右侧面为斜角结构设计；所述泥抹壳体(2)的斜角侧面位置均开设有出料槽；所述泥抹壳体(2)的下表面开设有平抹槽；所述平抹槽的槽底固连有均匀布置的第二弹簧(35)；所述第二弹簧(35)背离于平抹槽的槽底位置共同固连有同一个平抹块(22)；所述泥抹壳体(2)的下表面靠近泥抹壳体(2)的左右两侧侧面位置均设有转筒(23)；两个所述转筒(23)的表面均固连有均匀布置的顶尖块(24)；两个所述转筒(23)的前后侧面位置均设有固定块(25)，且固定块(25)与平抹槽的槽底面相固连；所述固定块(25)相对于转筒(23)的一侧侧面均开设有滑槽；两个所述滑槽的内部均上下滑动连接有滑块，且滑块均与对应的转筒(23)之间相固连；所述滑块和对应的滑槽下表面之间均固连有第三弹簧。

4.根据权利要求3所述一种可分解甲醛的硅藻泥涂料的制备方法，其特征在于：所述出料槽的槽底位置开设有均匀布置的出料孔，且出料孔均与导料连管(3)连通；所述出料槽的槽底固连有开关压缸(26)；所述出料板(31)相对于开关压缸(26)位置固连有压块(27)；所述出料板(31)的表面开设有均匀布置的通孔；所述出料槽的内部均固连有均匀布置的第一弹簧(34)；同一出料槽内所述第一弹簧(34)背离出料槽槽底一侧侧面均共同固连有同一个出料板(31)。

5.根据权利要求3所述一种可分解甲醛的硅藻泥涂料的制备方法，其特征在于：所述平抹块(22)于两个装桶位置均开设有槽孔；两个所述槽孔相近的一侧侧面均开设有安全槽；

两个所述安全槽的内部均左右滑动连接有安全挡板(32)。

6.根据权利要求3所述一种可分解甲醛的硅藻泥涂料的制备方法，其特征在于：所述平抹块(22)相对于平抹槽的槽底一侧侧面且于两个转筒(23)之间位置固连有导块(28)；所述泥抹壳体(2)于导块(28)位置开设有导槽；所述导槽的内弧面靠近导槽的槽底位置上下方向分别固连有两个第一导接圈(29)；所述导块(28)的外弧面靠近导块(28)的下表面位置固连有第二导接圈(210)。

7.根据权利要求6所述一种可分解甲醛的硅藻泥涂料的制备方法，其特征在于：所述平抹块(22)和泥抹壳体(2)之间于导块(28)位置设有波纹密封圈(33)，且波纹密封圈(33)与平抹块(22)和泥抹壳体(2)之间均相固连。