1.一种葡萄籽原花青素提取装置，其特征在于，包括提取主体和设置在提取主体原料入口处的粉碎装置，所述提取主体包括机架、设置在所述机架上的圆柱体容器，设置在所述圆柱体容器内部并可沿所述圆柱体容器轴线方向运动的活塞组件，所述粉碎装置固定安装在所述圆柱体容器上，所述圆柱体容器的底端设有开闭孔组件；

所述机架包括底座和外壳，所述活塞组件通过气缸组件安装在所述外壳顶部位置；所述活塞组件包括活塞壳体和搅拌组件，所述活塞壳体顶部通过所述气缸组件安装在所述外壳顶部，其外壁紧贴在所述圆柱体容器内壁上，所述搅拌组件安装在所述活塞壳体上；

所述搅拌组件包括搅拌件、用于驱动所述搅拌件作旋转运动和上下运动的传动组件，所述搅拌件位于所述活塞壳体底部中心下表面，所述传动组件安装在所述活塞壳体底部上表面上；所述传动组件包括传动壳体、用于控制所述搅拌件旋转的旋转组件和用于控制所述搅拌件上下运动的丝杆传动组件；所述传动壳体为空心圆柱体，且其轴线与所述活塞壳体平行；所述丝杆传动组件安装在所述活塞壳体底部上表面上，所述旋转组件安装在所述丝杆传动组件上，所述搅拌件安装在所述旋转组件输出端；控制丝杆传动组件和活塞组件将搅拌件向上提起，再控制急速上下运动压缩和向上提起搅拌件，驱动活塞组件向下运动，将圆柱体容器空间压缩至0.5 0.25，再驱动活塞组件快速向上运动至初始位置。

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2.根据权利要求1所述的一种葡萄籽原花青素提取装置，其特征在于，所述粉碎装置包括粉碎机座、粉碎机构和研磨机构，所述粉碎机座装置在所述圆柱体容器侧壁上，所述研磨机构安装在所述粉碎机座上，所述粉碎机构安装在所述研磨机构上方，所述粉碎机构出口与所述研磨机构入口相通，所述研磨机构出口与所述提取主体原料入口相连。

3.根据权利要求2所述的一种葡萄籽原花青素提取装置，其特征在于，所述研磨机构包括第一研磨壳体、第二研磨壳体、研磨电机、定磨盘和动磨盘，所述第一研磨壳体上方设有一与所述粉碎机构出口相连通的入口，所述研磨电机固定安装在所述粉碎机座上，所述动磨盘中心固定安装在所述研磨电机旋转轴上；所述第一研磨壳体和所述第二研磨壳体套设在所述研磨电机旋转轴上，且所述动磨盘位于所述第二研磨壳体内部，所述第一研磨壳体内壁与所述研磨电机旋转轴外壁形成碎粒传送通道；所述定磨盘固定安装在所述第二研磨壳体靠近所述第一研磨壳体一侧内壁上，且所述动磨盘与所述定磨盘相对，所述第二研磨壳体下方设有与所述提取主体原料 入口相连通的出口；所述研磨电机旋转轴位于所述第一研磨壳体内部一段为圆台状，所述第一研磨壳体内壁与所述研磨电机旋转轴外壁形成向所述第二研磨壳体方向外扩的喇叭状通道。

4.根据权利要求3所述的一种葡萄籽原花青素提取装置，其特征在于，所述第二研磨壳体靠近所述第一研磨壳体一侧设有用于供碎粒通过的圆形通孔，所述圆形通孔边沿位于所述喇叭状通道出口外沿，且所述圆形通孔边沿形成有向孔心延伸的环形凸起。

5.根据权利要求4所述的一种葡萄籽原花青素提取装置，其特征在于，粉碎机构包括粉碎机架、粉碎电机、粉碎内腔和粉碎刀具，所述粉碎机架固定安装在所述粉碎机座上，所述粉碎电机固定安装在所述粉碎机架上，所述粉碎内腔位于所述粉碎机架正下方位置，三个所述粉碎刀具交错安装在所述粉碎电机旋转轴上且位于所述粉碎内腔内，每个所述粉碎刀具为条形，其长度方向与所述粉碎电机旋转轴轴线方向的夹角为40 50°，每个所述粉碎刀~

具截面为十字形，其长为宽的2‑3倍，所述粉碎内腔为漏斗状，其底部开口与所述第一研磨壳体上方相连通。

6.根据权利要求5所述的一种葡萄籽原花青素提取装置，其特征在于，所述旋转组件包括第二电机、谐波减速机和搅拌轴，所述第二电机安装在所述谐波减速机上，所述谐波减速机安装在所述丝杆传动组件上，所述搅拌轴安装在所述谐波减速机上，所述搅拌件固定安装在所述搅拌轴上。

7.根据权利要求6所述的一种葡萄籽原花青素提取装置，其特征在于，所述丝杆传动组件包括第三电机、丝杆、安装在所述传动壳体内壁上的滑轨、用于所述滑轨配合的滑盘，所述第三电机安装在所述活塞壳体底部上表面，所述丝杆固定安装在所述第三电机旋转轴上，所述滑盘上安装有与所述丝杆配合的丝杆孔，所述丝杆孔内壁设有与所述丝杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述谐波减速机固定安装在所述滑盘上，所述滑盘外沿上设有与所述滑轨相配合的滑块，所述滑轨长度方向与所述传动壳体轴线方向平行，所述圆柱体容器底部均匀分布有若干第一通孔，所述第一通孔上附着有一层过滤布，所述机架上位于所述圆柱体容器下方位置设有储液盘，所述储液盘侧面设有将收集的液体排出的排液口，所述活塞壳体内部还设有原料容器和第一原料入口，所述原料容器位于所述传动壳体外侧位置，所述第一原料入口位于所述活塞壳体底部。

8.一种抗疲劳添加剂的制备方法，其特征在于，采用如权利要求7所述的提取装置，包括如下步骤：

步骤一：将2kg葡萄籽从粉碎装置入口缓缓放入，经粉碎机构粉碎成小碎块，再经研磨机构研磨成目数为30 50目的葡萄籽粉末，其中粉碎机构的转速控制在150 200转/min，研~ ~

磨机构的转速为60 90转/min；

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步骤二：葡萄籽粉末经进入圆柱体容器后，关闭提取主体原料入口，并从第一原料入口加入20L浓度为70%的乙醇，控制搅拌件的转速为50 100转/min，搅拌时间10min，控制圆柱~

体容器的温度为60 65℃；

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步骤三：控制丝杆传动组件和活塞组件将搅拌件向上提起，再控制急速上下运动压缩和向上提起搅拌件，驱动活塞组件向下运动，将圆柱体容器空间压缩至0.5 0.25，再驱动活~

塞组件快速向上运动至初始位置；如此反复3 5次，驱动活塞组件向下运动，将提取液从容~

器中压出；

步骤四：从排液口收集提取液，将其放入装有0.14kg的亚硒酸钠粉末和50kg蒸馏水的搅拌釜中进行络合反应，其中温度控制在50 60℃，搅拌釜搅拌速度为100 150转/min，搅拌~ ~

时间20 30min；

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步骤五：将得到的混合溶液放入沉淀过滤装置，经沉淀、过滤，得到所需的抗疲劳添加剂。