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专利号: 2020105243077
申请人: 杭州加淼科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 磨削;抛光
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种不锈钢卡套式接头制造自动化加工系统,包括壳体(1)、打磨装置(2)、碎末清理装置(3)、固定机构(4)和打磨辅助装置(5),其特征在于:所述壳体(1)的内腔左侧设有打磨装置(2),所述壳体(1)的表面右侧内腔的内壁设有碎末清理装置(3),所述壳体(1)的内腔中心设有固定机构(4),所述固定机构(4)的右侧末端设有打磨辅助装置(5),所述打磨辅助装置(5)位于所述壳体(1)的右侧外壁上;

所述打磨装置(2)包括传送带(21)、辊轴(22)和第一电机(23),所述辊轴(22)共有两组,两组所述辊轴(22)均水平设于所述壳体(1)内腔左侧上下两端,所述第一电机(23)安装在所述壳体(1)的左侧外壁,所述第一电机(23)的转子通过转轴与位于下方的所述辊轴(22)的侧面中心转动连接,两组所述辊轴(22)的表面设有传送带(21);

所述碎末清理装置(3)包括安装板(31)、风扇(32)和海绵(33),所述安装板(31)设竖直安装在所述壳体(1)背面右侧内壁,所述安装板(31)的表面等距均匀安装有多组风扇(32),所述壳体(1)的正面右侧内壁上镶嵌有海绵(33);

所述固定机构(4)包括单旋往复丝杠(41)、滚珠螺母(42)、环形凹槽(43)、安装柱(44)、安装块(45)、固定槽(46)、固定柱(47)、凸块(48)和夹持机构(49),所述单旋往复丝杠(41)位于所述壳体(1)的内腔中心,所述单旋往复丝杠(41)的左右两侧末端分别与所述壳体(1)的左右两侧内壁中心转动连接,所述单旋往复丝杠(41)的外表面从左到右分别套结有安装柱(44)和固定柱(47),所述安装柱(44)的内腔等距均匀设有四组固定槽(46),所述固定柱(47)的外表面等距均匀设有四组凸块(48),每组所述凸块(48)分别与每组所述固定槽(46)滑动连接,所述固定柱(47)的右侧末端贯穿壳体(1)的右侧内侧侧壁后位于所述壳体(1)的外表面,所述单旋往复丝杠(41)的表面设有滚珠螺母(42),所述滚珠螺母(42)的外表面开凿有一圈环形凹槽(43),所述安装柱(44)的最左端内腔等距均匀设有四组安装块(45),四组所述安装块(45)的末端均与环形凹槽(43)滑动连接,所述安装柱(44)的外表面设有夹持机构(49);

所述打磨辅助装置(5)包括第二电机(51)、槽轮(52)、曲柄(53)、圆销(54)、从动齿轮(55)和主动齿轮(56),所述第二电机(51)设于所述壳体(1)的右侧外壁中心,所述第二电机(51)的转子通过转轴与所述单旋往复丝杠(41)的右侧末端旋转连接,所述固定柱(47)的右侧末端固定安装有槽轮(52),所述主动齿轮(56)中心与所述第二电机(51)的转子通过转轴转动连接,所述从动齿轮(55)与所述从动齿轮(55)啮合连接,所述圆销(54)的中心和所述从动齿轮(55)的中心之间通过转轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卡套式接头制造自动化加工系统,其特征在于:所述夹持机构(49)包括转动杆(491)、横杆(492)、卡槽(493)和扭转弹簧(494),所述安装柱(44)的表面右侧四周等距均匀设有多组转动杆(491),每组所述转动杆(491)的底部末端和所述安装柱(44)的表面之间通过转轴转动连接,所述扭转弹簧(494)安装在转轴表面,所述扭转弹簧(494)的两端分别固定在所述转动杆(491)的内侧表面和所述安装柱(44)的外表面,所述转动杆(491)的顶部水平安装有横杆(492),所述横杆(492)的顶部中心开凿有卡槽(493)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卡套式接头制造自动化加工系统,其特征在于:所述传送带(21)的外表面为磨砂面。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢卡套式接头制造自动化加工系统,其特征在于:所述滚珠螺母(42)左右往复运动一次所需时长和所述从动齿轮(55)转动一圈所需时长相同。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢卡套式接头制造自动化加工系统,其特征在于:所述槽轮(52)、曲柄(53)和圆销(54)构成一组步进运动槽轮机构。

6.根据权利要求1或5所述的一种不锈钢卡套式接头制造自动化加工系统,其特征在于:所述槽轮(52)每次旋转角度为60°。