1.一种聚苯胺/银纳米线棉纤维电容器电极材料，其特征在于：采用以下原料制成：1长度单位×1长度单位的棉织物；0.5mol/L银纳米线溶液；质量百分比1％-5％的γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷KH-560；1质量份的NaCl；0.500-3.500质量份的苯胺；22.5质量份的过硫酸铵；1.250-8.750质量份的盐酸；去离子水。

2.一种聚苯胺/银纳米线棉纤维电容器电极材料的制备方法，其特征在于：由以下步骤实现：步骤一：以银纳米线、棉织物为原料，通过浸渍法并控制浸渍的次数，得到高导电的银纳米线/棉纤维；

步骤二：采用质量百分比为1％-5％的γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷KH-560对银纳米线/棉纤维进行改性，控制环氧基的接枝率，得到环氧基银纳米线/棉纤维；

步骤三：以0.500-3.500质量份的苯胺、22.5质量份的过硫酸铵、1.250-8.750质量份的盐酸、环氧基银纳米线/棉纤维为原料，通过原位聚合法，得到聚苯胺/银纳米线棉纤维柔性电容器电极材料。

3.根据权利要求2所述的聚苯胺/银纳米线棉纤维电容器电极材料的制备方法，其特征在于：由以下步骤实现：

步骤一：将1cm×1cm大小的棉织物浸渍在0.5mol/L银纳米线溶液中，一次浸渍时长为

1min，通过控制浸渍的次数并在80℃烘干后，得到不同银纳米线负载量的棉织物；

步骤二：将质量百分比1％、2％、3％、4％、5％的KH-560、NaCl 1g溶解于100g去离子水中，滴加0.1mol/L的NaOH溶液，调节其pH为10；在60℃下将银纳米线/棉纤维加入溶液中反应30min后，于80℃下烘干，得到环氧基银纳米线/棉纤维；

步骤三：将0.500-3.500克的苯胺、1.250-8.750克的盐酸、环氧基银纳米线/棉纤维加入到100mL的去离子水中反应30min；将22.5克的的过硫酸铵溶解于50mL的去离子水中后，于30min内缓慢滴加入苯胺-盐酸溶液中，在室温、30rpm的搅拌速度下，反应2h后，将棉织物用去离子水洗涤后在80℃下烘干，得到聚苯胺/银纳米线复合棉纤维柔性电容器电极材料。