1.一种提高高锌含量的Al-Zn合金综合力学性能的处理方法，其特征在于，按如下顺序步骤进行处理：(1)表面处理、清洗、烘干高锌含量的Al-Zn合金铸坯，所述Al-Zn合金中锌含量为

10wt％～20wt％，其余为铝；

(2)固溶处理后进行一级时效处理；

(3)进行轧制形变处理；

(4)进行二级时效处理和三级时效处理。

2.根据权利要求1所述的一种提高高锌含量的Al-Zn合金综合力学性能的处理方法，其特征在于，步骤(1)中所述表面处理的方法是：室温下对Al-Zn合金进行打磨去皮，先用氢氧化钠溶液浸泡，再用硝酸溶液浸泡；所述清洗采用酒精清洗。

3.根据权利要求2所述的一种提高高锌含量的Al-Zn合金综合力学性能的处理方法，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的浓度为40g/L～60g/L，所述浸泡的时间为2min～3min；所述硝酸溶液的浓度为20g/L～50g/L，所述浸泡的时间为1min～2min。

4.根据权利要求1所述的一种提高高锌含量的Al-Zn合金综合力学性能的处理方法，其特征在于，步骤(2)中所述固溶处理的过程是将清洗、烘干后的Al-Zn合金置于加热温度为

450℃～470℃下保温1h，然后取出水淬。

5.根据权利要求1所述的一种提高高锌含量的Al-Zn合金综合力学性能的处理方法，其特征在于，步骤(2)中所述一级时效处理的温度为120℃～150℃，保温时间为24h。

6.根据权利要求1所述的一种提高高锌含量的Al-Zn合金综合力学性能的处理方法，其特征在于，步骤(3)中所述轧制形变处理包括至少一道次的轧制成型过程，轧制的压下量为

10％～60％。

7.根据权利要求1所述的一种提高高锌含量的Al-Zn合金综合力学性能的处理方法，其特征在于，步骤(4)中所述二级时效处理的温度为170℃～200℃，保温时间为0.5h～1h。

8.根据权利要求1所述的一种提高高锌含量的Al-Zn合金综合力学性能的处理方法，其特征在于，步骤(4)中所述三级时效处理的温度为120℃～150℃，保温时间为18h～24h。