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专利号: 2020103440117
申请人: 王安全
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕
更新日期:2024-04-22
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种干法生产制备的石膏条板,石膏条板整体外形呈矩形体,其长度范围在1500-

4000mm,宽度范围为400-800mm,厚度范围为60-150mm,其特征在于,石膏条板采用68-76质量份的半水石膏粉料为主料,加入4-8质量份的纤维材料和0.05-0.2质量份的缓凝剂材料和20-25质量份的拌合水混合搅拌均匀后采用挤压机强制挤压成形制得。

2.根据权利要求1所述的干法生产制备的石膏条板,其特征在于:石膏条板长度为

2100mm或3000mm,宽度为600mm,厚度为90mm或者120mm。

3.根据权利要求1所述的干法生产制备的石膏条板,其特征在于:所述纤维材料包括5质量份的纸浆纤维和1质量份的玻璃纤维,其中纸浆纤维长度小于2mm,玻璃纤维长度小于

5mm。

4.根据权利要求1所述的干法生产制备的石膏条板,其特征在于:所述缓凝剂材料采用蛋白类缓凝剂,且比例为0.1质量份。

5.根据权利要求1所述的干法生产制备的石膏条板,其特征在于:石膏条板具体采用以下制备方法得到,包括以下步骤:a混料,将缓凝剂加入拌合水混合,再将半水石膏粉料和纤维材料以及拌合水搅拌混合均匀;b挤压成形,将混合好的原料加入到挤压机中,在2-4兆帕/平方厘米压强下挤压成型,挤压机压缩比例为2.5:1-3.5:1范围;c输送切割,挤压成型的石膏板在输送辊道上向前输送,采用同步随动切割的方式完成石膏板的横向切割,得到满足尺寸要求的石膏条板;d堆垛水化,将切割好的石膏条板堆垛并待其水化反应完毕得到产品。

6.根据权利要求5所述的干法生产制备的石膏条板,其特征在于:加入缓凝剂后的拌合水分为两部分加入到原料中,其中大部分比例拌合水在半水石膏粉料和纤维材料搅拌过程中采用喷淋的方式加入混合均匀,小部分比例拌合水用输送管道输入到挤压机的挤压头出口内腔位置,加入到石膏板材料表面。

7.根据权利要求5所述的干法生产制备的石膏条板,其特征在于:b步骤依靠双螺旋挤压机实现,所述双螺旋挤压机具有一个水平设置的外壳,外壳内并列设置有两根挤压转轴,挤压转轴上有设置螺旋叶片,外壳后端设置有挤压电机,挤压电机和两根挤压转轴传动连接并带动两根挤压转轴相对旋转,外壳后部还设置有物料入口,外壳前端具有一个挤压段,挤压段上下两端沿向前的方向朝中间靠拢,挤压段前端衔接有一个水平直筒结构的成形段并形成挤出头,挤出头位置设置有拌合水添加结构,拌合水添加结构具有绕挤出头内腔周向设置的出水口。

8.根据权利要求7所述的干法生产制备的石膏条板,其特征在于:拌合水添加结构包括位于挤压段内腔前部位置的第一出水口和位于挤压段前端的成形段内腔的第二出水口,第一出水口和第二出水口均为沿周向布置的多个;

挤出口内部还设置有芯模结构,芯模结构包括水平设置在挤出口内腔中的内芯,内芯后端固定在竖向设置的保持架上,保持架四周安装固定在外壳挤压段内腔上;

内芯后部位于挤压段内且为端面直径向前增大的锥台形,内芯前部位于成形段内为直筒形。

9.根据权利要求5所述的干法生产制备的石膏条板,其特征在于:c步骤依靠输送系统实现,输送系统包括输送机架,输送机架上表面间隔比例设置有若干输送辊并形成输送辊道,输送辊道起始端和挤压机出口处衔接,输送机架上还设置有同步随动切割装置;同步随动切割装置包括一个横向架设在输送机架上方的龙门架,龙门架和输送机架之间设置有纵向平动机构,纵向平动机构能够带动龙门架沿输送机架前后方向水平运动,龙门架上还设置有切断装置,切断装置用于完成连续条板的横向切断;

所述龙门架顶部的横梁上设置有安装座,安装座上具有一个向下延伸的安装臂,安装臂下端竖向安装有一个可转动的圆盘切刀,横梁至少一端端部和输送辊道之间留有供容纳安装座以及圆盘切刀的空间,安装座上还设置有切割电机,切割电机和圆盘切刀传动连接,安装座和横梁之间设置有用于带动安装座横向平移的安装座横向平移机构,圆盘切刀转轴至下部边缘高度尺寸大于条板厚度并使得安装座横向平移能够带动圆盘切刀完成输送辊道上条板的切割;

纵向平动机构上方的输送辊道中衔接设置有一段随动辊道,随动辊道包括沿纵向设置在输送机架上的辊座滑槽,辊座滑槽长度大于条板长度,辊座滑槽内可沿纵向滑动地安装有若干滑动辊座,滑动辊座上安装滑动托辊,滑动托辊和输送辊道上固定设置的托辊位于同一水平高度, 滑动辊座上可竖向转动地铰接设置有折叠连杆,相邻滑动辊座的折叠连杆端部铰接相连构成沿纵向延伸的伸缩连杆组合;龙门架位于随动辊道中间位置且前后两端各设置有一段所述伸缩连杆组合,伸缩连杆组合长度方向的一端铰接在龙门架上,另一端铰接在和随动辊道相邻的固定设置的托辊辊座上。

10.根据权利要求5所述的干法生产制备的石膏条板,其特征在于:d步骤中依靠设置于输送辊道前端的翻转堆垛装置实现切割后条板的翻转堆垛,所述翻转堆垛装置包括正对输送辊道一侧设置的堆垛平台,堆垛平台和输送辊道相邻的一侧水平设置有一根和输送辊道平行的翻转轴,翻转轴上垂直固定设置有至少两根托臂,两根托臂位于同一平面且间距小于条板长度,还包括和翻转轴相连并控制翻转轴转动的翻转轴控制机构,翻转轴带动托臂向下转动时托臂能够沉入输送辊道表面,翻转轴带动托臂向上转动时能够将条板托起并垂直翻转至堆垛平台上;

堆垛平台上还设置有至少两条堆垛皮带,堆垛皮带垂直于输送辊道设置且堆垛皮带上表面形成堆垛支撑面,堆垛皮带之间的堆垛支撑面下方到支撑架之间留有供叉车的叉架插入的空隙,堆垛皮带一端的带轮安装在同一根带轮轴上,带轮轴和一个堆垛皮带控制用步进电机传动连接。