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专利号: 2020103228161
申请人: 盐城市翔盛碳纤维科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 层状产品
更新日期:2024-11-06
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种碳纤维复合板材成型加工方法,其使用了一种碳纤维复合板材成型加工设备,该碳纤维复合板材成型加工设备包括底座(1)、传送单元(2)与烘干装置(3),其特征在于:采用上述碳纤维复合板材成型加工设备对碳纤维复合板材进行烘干作业时具体方法如下:步骤一、准备作业:对碳纤维复合板材成型加工设备进行调试;

步骤二、板材制造:将碳纤维复合板材所需的基板、填充板以及碳纤维板准备齐全;

步骤三、板材粘合:对步骤二中准备好的的基板、填充板以及碳纤维板进行粘合,在基板两侧粘上填充板,在填充板外侧粘上碳纤维板;

步骤四、滚压成型:对步骤三中粘合好的碳纤维复合板材进行滚压成型;

步骤五、烘干加固:将步骤四中滚压完成的碳纤维复合板材投入到传送单元(2)内,由传送单元(2)将碳纤维复合板材传送至烘干装置(3)内进行烘干;

步骤六、收集入库:将步骤五中烘干完成的碳纤维复合板材进行打包收集,然后入库;

底座(1)上表面左侧设置有传送单元(2),底座(1)上表面右侧设置有驱动电机(11),传送单元(2)与驱动电机(11)输出轴之间通过带传动连接,驱动电机(11)上方设置有烘干装置(3),驱动电机(11)输出轴与烘干装置(3)之间通过带传动连接;其中:所述传送单元(2)包括放料框(21)、支撑斜杆(22)、L型支杆(23)、传送辊(24)、传送带(25)、传送推杆(26)与承托支板(27),底座(1)上表面左侧设置有放料框(21),放料框(21)左侧内壁底部设置有支撑斜杆(22),放料框(21)右侧内壁中间通过铰链安装有L型支杆(23),放料框(21)与L型支杆(23)一端之间设置有拉伸弹簧,底座(1)上表面前后对称均匀设置有三对支撑竖杆(13),且每一对支撑竖杆(13)上端之间安装有传送辊(24),传送辊(24)之间通过传送带(25)连接,支撑斜杆(22)上表面与传送带(25)左侧上表面齐平,传送带(25)外侧面均匀设置有若干个传送推杆(26),L型支杆(23)另一端可与传送推杆(26)上端接触,承托支板(27)设置在烘干箱体(31)下端面中间,承托支板(27)右端设置有限位挡块(28);

所述烘干装置(3)包括烘干箱体(31)、移动单元(32)、热流单元(33)、主齿轮(34)、从齿轮(35)与夹持单元(36),底座(1)上表面前后边缘对称安装有支撑竖板(12),支撑竖板(12)上端安装有烘干箱体(31),烘干箱体(31)内左右对称安装有移动单元(32),烘干箱体(31)内前后对称安装有热流单元(33),移动单元(32)前后端对称设置有主齿轮(34),主齿轮(34)为不完全齿轮,热流单元(33)前后端对称设置有从齿轮(35),主齿轮(34)与从齿轮(35)间歇性啮合,移动单元(32)上均匀设置有若干个夹持单元(36);

所述移动单元(32)包括移动支架(321)、移动齿盘(322)、移动链条(323)、移动轴杆(324)、移动支板(325)、移动齿条(326)、移动支杆(327)与移动齿轮(328),烘干箱体(31)内部左右对称设置有移动支架(321),移动支架(321)前后侧均上下对称设置有移动齿盘(322),位于移动支架(321)同一侧的移动齿盘(322)之间通过移动链条(323)连接,位于移动支架(321)上端或者下端的移动齿盘(322)之间通过移动轴杆(324)连接,移动支架(321)内侧中间安装有移动支板(325),移动支板(325)上安装有移动齿条(326),移动链条(323)上均匀安装有若干个移动支杆(327),移动支杆(327)上通过销轴安装有移动齿轮(328),移动齿条(326)与移动齿轮(328)可间歇性啮合连接;

所述热流单元(33)包括热流腔体(331)、电热管(332)、热流风扇(333)与热流百叶(334),烘干箱体(31)内部前后对称设置有热流腔体(331),热流腔体(331)内安装有电热管(332),热流腔体(331)内侧左右两端设置有排热孔,排热孔外设置有热流风扇(333),移动支架(321)内部为空腔,位于烘干箱体(31)内部左右侧的移动支架(321)之间的相对面均开设有矩形孔,且矩形孔上通过长轴杆(14)均匀设置有若干个热流百叶(334),热流百叶(334)之间通过链传动连接,且移动支架(321)与热流百叶(334)之间连接有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合板材成型加工方法,其特征在于:所述夹持单元(36)包括限位组件(361)、夹持支杆(362)、三角档杆(363)与夹持组件(364),移动支杆(327)两端对称设置有限位组件(361),移动支杆(327)中间通过销轴安装有夹持支杆(362),限位组件(361)与夹持支杆(362)之间设置有三角档杆(363),且移动齿轮(328)与夹持支杆(362)通过销轴连接,夹持支杆(362)两端对称设置有夹持组件(364)。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维复合板材成型加工方法,其特征在于:所述限位组件(361)包括限位框体(3611)、上限位块(3612)与下限位块(3613),限位框体(3611)左右对称设置有两个,限位框体(3611)内部上方通过强力弹簧左右对称安装有上限位块(3612),限位框体(3611)内部下方通过弱力弹簧左右对称安装有下限位块(3613)。

4.根据权利要求2所述的一种碳纤维复合板材成型加工方法,其特征在于:所述夹持组件(364)包括后夹板(3641)、下夹块(3642)、上夹块(3643)、夹持连杆(3644)、弹簧伸缩杆(3645)与夹紧块(3646),后夹板(3641)下端安装有下夹块(3642),后夹板(3641)上端通过铰链与上夹块(3643)一端,后夹板(3641)与上夹块(3643)内表面均开设有收缩槽,后夹板(3641)下端与夹持连杆(3644)一端通过铰链连接,夹持连杆(3644)另一端通过销轴与弹簧伸缩杆(3645)一端连接,上夹块(3643)另一端通过铰链与弹簧伸缩杆(3645)另一端连接,位于上夹块(3643)内表面的收缩槽的两侧通过压缩弹簧连接有夹紧块(3646)。