1.一种聚酯短纤维的生产线，其特征在于，包括:由原料到成品依先后顺序的以下机组：

原料预处理机（100），所述原料预处理机组（100）包括干燥转鼓（101），所述干燥转鼓（101）为内胆（1013）、外壳体（1012）式结构，还包括对干燥转鼓（101）内胆进行抽真空的抽真空机一（102），干燥转鼓（101）内胆和外壳体之间通有加热介质；

提料、熔融机组（200），包括将原料熔融成浆体的螺旋挤出机（201）、以及将物料自地坑提升到上料仓（202）的提料机构（203）；

浆体过滤、醇解机组（300），包括醇解反应釜（301），设置在醇解反应釜（301）进料端的过滤装置一（302），对解反应釜（301）进行抽真空的抽真空机二（303）以及对醇解反应釜（301）内浆体进行加热的加热装置一（304）；

浆体增黏机组（400），包括增黏釜（401），对增黏釜（401）内浆体进行加热的加热装置二（402），所述的增黏釜（401）内设有搅拌结构（403），增黏釜（401）的出料口连通熔体管道（501），所述增黏釜（401）的出料口连通熔体管道（501）的连接处设有过滤装置二（404）；

纺丝机组（500），包括通过熔体管道（501）与增黏釜（401）出料口连通的多个纺丝箱（502），所述纺丝箱（502）通过多个计量泵（503）与分支管道将浆体统一分配到每个纺丝位，每个计量泵（503）与分支管道对应一个纺丝位，每个所述的纺丝位包括将浆体推送到喷丝板（504）挤出成丝的推送机构（505），所述喷丝板（504）处设有对浆体丝进行降温的内环吹风装置（506），在内环吹风装置（506）的冷却作用下，浆体丝成为纤维丝，还包括对纤维丝进行上油的第一上油轮（507）和第二上油轮（508），以及对纤维丝进行集束的多个导丝轮（509），还包括纤维束的转运桶体（5010），将纤维束导入转运桶体（5010）的喂入轮（5011）；

纤维束整合拉伸及紧张热定型机组（600），包括将多个转运桶体（5010）内的纤维束拉出的集束架（601），对纤维束进行整合的传丝板（602），对整合后的纤维束进行牵伸的第一牵伸机组（603）、对完成第一道牵伸后对纤维束进行上油的油浴槽（604），对上完油后的纤维束进行牵伸的第二牵伸机组（605），对完成第二道牵伸的纤维束进行蒸汽加热的蒸汽箱（606），对加热完成的纤维束进行紧张热定型的第三牵伸机组（607）经紧张热定型后纤维束成带状；

卷曲、摆丝机（700），包括对带状纤维进行卷曲的卷曲机（701），以及对卷曲后的带状纤维进行往复平铺的摆丝机（702）；

烘箱机组（800），包括由多个烘箱（801）呈一行排列安装组成的烘箱通道，带状纤维在烘箱通道内有传送机构带动行走进行松弛热定型；

切断、打包机组（900），包括将松弛热定型后的带状纤维进行切断的切断机（901），对切断后的纤维带进行打包的打包机（902），将切断后的纤维带吹送至打包机（902）的吹送机（903）。

2.根据权利要求1所述的聚酯短纤维的生产线，其特征在于，所述干燥转鼓（101）为间歇式干燥转鼓，干燥转鼓（101）上设有上、卸料口（1011），抽真空机一（102）安装在干燥转鼓（101）的外壳体（1012）上，抽真空机一（102）的抽真空口设置在干燥转鼓（101）的内胆（1013）内，干燥转鼓（101）内胆（1013）和外壳体（1013）之间加热介质为介质油，干燥转鼓（101）和加热炉（103）通过管道连成介质油的闭环管路，闭环管路上设有温控计（104），所述的内胆上还包覆有若干条冷却介质管（105）。

3.根据权利要求1所述的聚酯短纤维的生产线，其特征在于，所述提料机构（203）包括绞龙（2031）和抽风机（2032），所述上料仓（202）的出料口与螺旋挤出机（201）的进料口连通，所述的螺旋挤出机（201）内部分为设有加热组件（2010），所述加热组件（2010）包括环绕在螺旋挤出机（201）的螺套外侧的铸铝加热块（2011）以及内部的电热棒一（2012），所述螺旋挤出机（201）的出料端连通醇解反应釜（301）的进料口。

4.根据权利要求1所述的聚酯短纤维的生产线，其特征在于，所述过滤装置一（302）包括设置醇解反应釜（301）进料口处的强磁棒（3020），以及多层过滤网板（3021），所述的加热装置一（304）包括设置在醇解反应釜（301）内的若干电热棒二（3041），所述抽真空机二（303）的抽气口设置在醇解反应釜（301）的内侧顶部。

5.根据权利要求1所述的聚酯短纤维的生产线，其特征在于，所述的搅拌结构（403）包括设置在增黏釜（401）内的搅拌杆（4031），设置在上述搅拌杆（4031）上的若干搅拌桨叶（4032），所述搅拌杆（4031）连接带动其转动的驱动机构，所述过滤装置二（404）为多层过滤网板，加热装置二（402）为设置在增黏釜（401）内的多个电热棒。

6.根据权利要求1所述的聚酯短纤维的生产线，其特征在于，所述的纺丝箱（502）内设有电加热装置（5021），所述推送机构（505）为螺旋推送机，所述的纺丝箱（502）分为内箱体（5022）和外箱体（5023），内箱体（5022）和外箱体（5023）之间形成加热腔（5024），所述加热腔（5024）内设有循环热介质油。

7.根据权利要求1所述的聚酯短纤维的生产线，其特征在于，所述的转运桶体（5010）安装在转动底座（5012）上，所述的转动底座（5012）由驱动机构带动其转动。

8.根据权利要求1所述的聚酯短纤维的生产线，其特征在于，所述的集束架（601）包括主支架（6011）和设置在主支架（6011）上端的若干分支架（6012），所述分支架（6012）的前端设有集束轮（6013）。

9.根据权利要求1所述的聚酯短纤维的生产线，其特征在于，所述的油浴槽（604）的槽体底部设有若干压辊（6041），所述压辊（6041）与油浴槽（604）的内部槽体的底部设有用于纤维束穿过的穿过腔（6042），所述油浴槽（604）的槽体长度为4-6m。

10.根据权利要求1所述的聚酯短纤维的生产线，其特征在于，所述的多个烘箱（801）组成的烘箱通道依次分为烘干区、定型区和降温区，其中烘干区、定型区和降温区的温度范围分别为40-45°、160-180°和35-40°。