1.一种熔喷滤芯压实装置，包括：带气流通道的喷嘴，环绕在滤芯柱外圈的压环，其特征在于，所述滤芯柱为长条圆柱体，所述滤芯柱受外部装置催动，沿轴线方向平移，且绕轴线方向自转，所述喷嘴位于于所述滤芯柱侧面，若干所述喷嘴围成的圆周与所述滤芯柱同轴，所述喷嘴喷射方向朝向所述滤芯柱，若干所述压环环绕于所述滤芯柱侧面，若干所述压环之间等间距排布，若干所述压环按照各自内径大小顺序排布，所述压环轴线与所述滤芯柱轴线重合，所述压环能够绕其自身轴线进行自转，且所述压环相对于所述滤芯柱在轴线延伸方向位置保持不变，所述滤芯柱在移动过程中先后经过所述喷嘴及所述压环。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷滤芯压实装置，其特征在于：所述压环为记忆材料，所述压环内部设有加热装置，所述加热装置使所述压环均匀受热。

3.基于权利要求2所述的一种熔喷滤芯压实装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：所述加热装置启动，所述压环受热软化，所述滤芯柱通过所述压环时，所述滤芯柱表面的熔喷材料外径大于所述压环内径，所述滤芯柱表面熔喷材料圆周均匀受力挤压通过所述压环；

所述加热装置关闭，所述压环冷却定型，所述滤芯柱通过所述压环时，所述滤芯柱表面的熔喷材料圆周形状受所述压环内环挤压，通过所述压环后被挤压变为所述压环内环的形状。

4.根据权利要求1所述的一种熔喷滤芯压实装置，其特征在于：所述压环分为内环与外环，所述内环与外部固定连接，所述外环为薄壁管状结构，所述外环内径与所述内环外径相同，所述外环能够绕所述内环进行自转。

5.根据权利要求4所述的一种熔喷滤芯压实装置，其特征在于：若干个所述压环轴线重合依次环绕滤芯柱排列，所述压环在滤芯柱前进方向上按内径从大到小排列。

6.根据权利要求1所述的一种熔喷滤芯压实装置，其特征在于：所述滤芯柱首尾两端分别设有带螺纹的凸台与带螺纹的凹槽，若干所述滤芯柱通过螺纹连接，若干所述滤芯柱沿轴线方向一直线排列。

7.根据权利要求1所述的一种熔喷滤芯压实装置，其特征在于：任一所述滤芯柱一端的凸台高度大于所述滤芯柱另一端凹槽深度，所述滤芯柱之间端面互相不贴合。

8.根据权利要求5所述的一种熔喷滤芯压实装置，其特征在于：所述滤芯柱依次经过所述喷嘴及所述压环后，熔喷层能够在所述滤芯柱端面间隙处被切断。

9.根据权利要求4-8所述的任一一种熔喷滤芯压实装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：所述滤芯柱在外部动力装置催动下沿所述滤芯柱自身轴线方向移动，且绕所述滤芯柱自身轴线匀速自转；

均匀分布围在所述滤芯柱四周的所述喷嘴同步启动，逐层在自转状态下的所述滤芯柱表面喷射覆盖熔喷材料；

喷涂完成的滤芯柱依次通过若干所述压环，所述滤芯柱上的熔喷材料在所述压环滚压压实后，在所述滤芯柱端面间隙处被切断，随所述滤芯柱螺纹旋松后取下。

10.根据权利要求9所述的一种熔喷滤芯压实装置的使用方法，其特征在于：所述滤芯柱沿自身轴线方向以及绕自身轴线自转的速度，能够随所述喷嘴的喷射量的波动分别变化。