1.一种球形颗粒直径检测辅助装置，其特征在于：该辅助装置包括进卸料部件、鸢尾缩放部件、旋转部件及原动部件，所述旋转部件包括由原动部件驱动的可以间歇转动的转盘(13)，鸢尾缩放部件包括布置在转盘(13)的端面上的一个以上的具有中心孔槽的鸢尾机构，进卸料部件包括一个以上的用于供鸢尾机构的中心孔槽装载待检球形颗粒的球形颗粒进料机构及设置在球形颗粒进料机构一侧的用于通过操控鸢尾机构卸载球形颗粒的球形颗粒卸料机构。

2.根据权利要求1所述一种球形颗粒直径检测辅助装置，其特征在于：所述鸢尾机构包括主动拨盘(101)及多片与转盘(13)相连的可以旋转的鸢尾(102)，转盘(13)上设置有凸台，凸台上设置有通孔，主动拨盘(101)设置在凸台的外侧，各片鸢尾(102)以凸台上的通孔为中心相拼合，各片鸢尾(102)的内侧通过拼合形成与通孔相对的圆孔槽，各片鸢尾(102)的外侧与主动拨盘(101)通过滑动相配合。

3.根据权利要求2所述一种球形颗粒直径检测辅助装置，其特征在于：所述鸢尾缩放部件还包括钩簧(104)及可以与球形颗粒卸料机构配合的拨杆(103)，拨杆(103)设置在主动拨盘(101)上，拨杆(103)与转盘(13)中心的距离大于或小于鸢尾机构的中心孔槽与转盘(13)中心的距离，钩簧(104)分别与转盘(13)及主动拨盘(101)相连。

4.根据权利要求1所述一种球形颗粒直径检测辅助装置，其特征在于：所述球形颗粒进料机构包括与转盘(13)边缘相交的进料箱体(9)，进料箱体(9)上设置有进料斗(11)，进料箱体(9)内设置有与转盘(13)及鸢尾机构的端面存在间距的实体柱，实体柱上设置有用于连通进料斗(11)与鸢尾机构的中心孔槽的进料孔道。

5.根据权利要求1所述一种球形颗粒直径检测辅助装置，其特征在于：所述球形颗粒卸料机构包括设置在球形颗粒进料机构的转盘(13)转入方向上的挡杆(12)，挡杆(12)包括用于使鸢尾机构的中心孔槽通过拨动进行放大的横板(1204)以及与横板(1204)相连的用于在转盘(13)转动中调节横板(1204)与鸢尾机构的相对位置的可伸缩杆体。

6.根据权利要求1所述一种球形颗粒直径检测辅助装置，其特征在于：所述转盘(13)上布置有两个相互间隔180度的具有中心孔槽的鸢尾机构，转盘(13)上至少一个鸢尾机构的转动起始或终止位置与球形颗粒进料机构的待检球形颗粒装载位置重合。

7.根据权利要求1所述一种球形颗粒直径检测辅助装置，其特征在于：所述辅助装置还包括分料器(8)，分料器(8)包括设置在转盘(13)下方的锥形斗(803)、设置在锥形斗(803)下方的可转动的分料板(801)，以及设置在分料板(801)下方的分支管路，分支管路的进口通过分料板(801)与锥形斗(803)相连通，分支管路的出口设置有球形颗粒接料斗。

8.一种球形颗粒直径检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)在一个或多个球形颗粒进料机构内置入球形颗粒，然后使端面上布置有一个或多个鸢尾机构的转盘(13)间歇转动；在转盘(13)的一个转动周期中，将利用所述鸢尾机构的中心孔槽于对应球形颗粒进料机构处装载的待检球形颗粒移动到检测位置，在转盘(13)的下一个转动周期开始前由检测装置检测位于检测位置处的球形颗粒；

2)在进入转盘(13)的下一个转动周期时，所述鸢尾机构朝向同一个球形颗粒进料机构或朝向下一个球形颗粒进料机构转动以装载新的待检球形颗粒；

3)按照步骤1)及步骤2)使转盘(13)进行多个周期的转动，直至置入球形颗粒进料机构的球形颗粒检测完毕。

9.根据权利要求8所述一种球形颗粒直径检测方法，其特征在于：所述步骤2)中，在鸢尾机构的中心孔槽进入球形颗粒进料机构前，使该鸢尾机构的中心孔槽扩大，随着鸢尾机构的中心孔槽扩大，鸢尾机构装载的经过检测的球形颗粒依次经转盘(13)上的通孔、转盘(13)下方的分料器(8)进入分料器(8)下方的接料斗内。

10.根据权利要求9所述一种球形颗粒直径检测方法，其特征在于：根据检测结果判定已检测球形颗粒的分类，然后根据球形颗粒的分类控制分料器(8)将该球形颗粒分拣入对应的接料斗内。