1.一种抑菌聚丙烯熔喷面料及熔喷制备装置，包括：若干层传送带，每层所述传送带对应的喷嘴，朝向所述传送带的冷却装置，所述传送带铺料面上的辊轮，以及面料切割装置，其特征在于，若干所述喷嘴分别将熔喷材料喷射向各自对应传送带，若干所述传送带铺料面平行，呈台阶式排布，所述冷却装置出风口沿所述台阶连线方向出风，所述冷却装置在出风路线上最后接触到传送带上为第一传送带，所述第一传送带上设有光照传感器，所述光照传感器附近设有辊轮，所述第一传送带末端设有切割装置，所述切割装置由若干单元盒体组成，所述单元盒体在所述第一传送带另一侧对应位置设有气压传感器，在所述第一传送带传送方向上，所述冷却装置在所述第一传送带上的着风面、所述吸气装置、所述辊轮、所述切割装置依次排布。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌聚丙烯熔喷面料及熔喷制备装置，其特征在于：所述冷却装置出风口为长条形，所述出风口出风面宽度与所述传送带宽度方向一致，所述冷却装置吹出气流依次经过若干所述传送带传送方向末端，所述气流通过的传送带中不包括所述第一传送带，所述气流最终抵达第一传送带铺料面。

3.根据权利要求1所述的一种抑菌聚丙烯熔喷面料及熔喷制备装置，其特征在于：所述第一传送带上设有光照传感器，所述光照传感器分为光源与接收装置两部分，所述光源位于所述第一传送带非铺料面一侧，所述接收装置位于所述第一传送带铺料面一侧，所述光源朝向所述接收装置照射。

4.根据权利要求1所述的一种抑菌聚丙烯熔喷面料及熔喷制备装置，其特征在于：所述辊轮轴线与所述第一传送带宽度方向平行，排布所述辊轮宽度与所述第一传送带宽度一致，所述辊轮表面与所述传送带铺料面同向而行，且速度相同。

5.根据权利要求1所述的一种抑菌聚丙烯熔喷面料及熔喷制备装置，其特征在于：所述切割装置由若干单元盒体构成，所述单元盒体分别连接有气管，所述气管能够实现对所述单元盒体内气流的吸放，所述单元盒体下口平面与所述第一传送带铺料面平行。

6.根据权利要求1所述的一种抑菌聚丙烯熔喷面料及熔喷制备装置，其特征在于：所述切割装置由若干单元盒体构成，所述第一传动带上开有与单元盒体一一对应的贯通孔，所述单元盒体下口完全包含所述贯通孔，所述第一传送带非铺料面设有气压传感器，当所述单元盒体压向传送带时，所述单元盒体与所述气压传感器构成封闭空间。

7.根据权利要求1所述的一种抑菌聚丙烯熔喷面料及熔喷制备装置，所述单元盒体朝向所述第一传送带一侧设有切割刃，所述切割刃能够朝向所述第一传送带伸缩。

8.根据权利要求1-7所述的任一一种抑菌聚丙烯熔喷面料的配置方法，其特征在于,数据处理包括以下步骤：

记录各喷嘴喷射流量分别为a、b、c…；记录熔喷材料通过时，光照传感器接收光线强度为x；记录在同一时间各喷嘴喷射流量与光照传感器接收光线强度a+b+c+…=x，建立对照表；

配置过程包括以下步骤：

首先确定所需熔喷面料厚度方向通过性即数值x，然后根据对照表调整各喷嘴喷射流量，最后通过多层材料之间厚度的变化得到通过性相同的熔喷面料。

9.根据权利要求1-7所述任一一种抑菌聚丙烯熔喷面料的拉伸调试方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步单元盒体下压，盒体四壁将熔喷材料压紧在传送带铺料面上；

第二步单元盒体气管吸气，熔喷面料受气压影响向气管方向鼓起，熔喷面料的拉伸程度与另一侧气压负相关，气压传感器将气压数值反馈到气管控制装置，吸气压力根据气压数值调整。

10.根据权利要求1-7所述的任一一种抑菌聚丙烯熔喷面料，其特征在于：具有抑菌功能，含有两层以上抑菌熔喷材料，单元面料厚度均匀，展开状态下越靠单元面料中间位置形变越大，制作口罩时无需裁剪、折叠面料。