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专利号: 2020102339523
申请人: 安徽工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 铁的冶金
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种基于底吹粉剂的铁水机械搅拌脱硫方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、对铁水进行扒渣,测量液面深度,并进行测温和取样;

步骤二、将搅拌器(1)插入铁水深处,开始进行旋转;搅拌器(1)插入深度较常规KR法中插入深度增加10%~30%;

步骤三、转速提高到工作转速后,将脱硫剂自铁水罐(2)底部喷入铁水;脱硫剂的粒度<0.1mm,通过安装在铁水罐(2)底部的透气砖(3)喷入铁水;所述的透气砖(3)采用狭缝式喷粉透气砖,其安装位置距罐底中心距离为D,0≤D<L/2,其中L为搅拌器(1)旋转直径长度;

步骤四、脱硫剂喷吹至规定值后,停止喷吹脱硫剂,改为喷吹氮气;

步骤五、喷吹氮气搅拌至脱硫结束,再次进行扒渣、测温和取样。

2.根据权利要求1所述的一种基于底吹粉剂的铁水机械搅拌脱硫方法,其特征在于:所述步骤三中喷吹脱硫剂时,喷吹压强为铁水罐(2)底部铁水压强的1.2倍。

3.根据权利要求2所述的一种基于底吹粉剂的铁水机械搅拌脱硫方法,其特征在于:所3

述步骤四中,氮气的喷吹流量为12~23Nm/h,喷吹压力为0.3~0.8MPa。

4.根据权利要求3所述的一种基于底吹粉剂的铁水机械搅拌脱硫方法,其特征在于:所述步骤三中加入的脱硫剂,组分的质量百分比为:CaO:58~60%、Al2O3:12~14%、SiO2:3~

5%、MgO:10~11%、CaF2:2~3%、纯碱:3~4%、K2O:3~5%、Na2O:3~4%;所述脱硫剂碾压至粒度<0.1mm。

5.根据权利要求4所述的一种基于底吹粉剂的铁水机械搅拌脱硫方法,其特征在于:步骤一中扒渣至铁水液面裸露面积达到60%以上;步骤五中,扒渣至铁水液面裸露面积达到

80%以上。