1.汽车车垫清洗方法，其特征在于：所述汽车车垫清洗方法包括如下步骤：第一步、将车垫从汽车上拆卸下来，将车垫的上表面朝下，且从进料装置（10）的两个进料刷辊（11）的一端导入；

第二步、启动清洗装置（20）的清洗辊（21），使得清洗辊（21）转动，并且使得车垫贴靠在清洗辊（21）上；

第三步、启动清洗管（22），使得清洗管（22）的喷水头导出高压水且指向清洗辊（21）的上辊身上的车垫表面；

第四步、启动拨动机构，使得清洗辊（21）辊身上的横移杆（212）沿着清洗辊（21）长度方向高速往复振动，以实现将车垫丝圈底部的石子、沙子及灰尘冲洗下来；

第五步、继续启动清洗辊（21）转动，将车垫的一端导入导向罩（50）与车垫背面清洗架（40）之间的间隙，以实现对车垫的翻面，使得车垫的底面贴靠在车垫背面清洗架（40）上，启动车垫背面清洗架（40），使得车垫沿着导向罩（50）与车垫背面清洗架（40）之间的间隙移动；

第六步、启动洗水管（44），使得洗水管（44）的喷水头导出高压水且指向车垫背面清洗架（40）上端及车垫底面，以实现对车垫底面的灰尘、沙子的清洗操作；

第七步、继续启动车垫背面清洗架（40）转动，使得车垫从甩干装置（30）的甩干桶（32）进口（321）导入甩干架（31）上的隔料板（312）构成的卡槽内，启动甩干架（31）实施对车垫的甩干操作；

第八步、重复步骤第一步至第七步，直至将汽车内所有车垫清洗干净；

所述清洗辊（21）整体呈管架状结构且卧式布置，所述清洗辊（21）内卧式布置有清洗管（22），所述清洗管（22）沿着清洗辊（21）长度方向布置，所述清洗管（22）上设置有喷水头，所述喷水头指向清洗辊（21）的上方辊身；

所述清洗辊（21）包含多组平行间隔设置的支撑套环（211），所述支撑套环（211）上设置有横移杆（212），所述横移杆（212）沿着清洗辊（21）长度方向布置，所述清洗辊（21）的两端转动式设置在第一机架（23）上，驱动机构驱动清洗辊（21）转动；所述进料装置（10）包括平行间隔布置的两个进料刷辊（11），所述两个进料刷辊（11）之间间隙一侧构成入口，所述两个进料刷辊（11）之间间隙远离入口一侧构成出口且与清洗装置（20）的入口衔接；所述两个进料刷辊（11）之间间隙远离入口一侧设置有导料弧板（111），所述导料弧板（111）长度方向与清洗辊（21）平行布置，所述清洗辊（21）外套设有清洗罩（24），所述导料弧板（111）的延伸端倾斜向上延伸至清洗罩（24）的开口（241）位置处；

所述横移杆（212）沿着清洗辊（21）周向方向设置多个，所述横移杆（212）与拨动机构连接，所述拨动机构驱动横移杆（212）沿着清洗辊（21）长度方向往复拨动；

所述支撑套环（211）内设置有纵向连接杆（213），所述纵向连接杆（213）沿着支撑套环（211）周向方向间隔设置多组，所述纵向连接杆（213）长度方向间隔布置有多组径向连接杆（2131），所述径向连接杆（2131）的杆端与支撑套环（211）的内壁连接；

所述清洗辊（21）两端位置的支撑套环（211）的周向方向设置有支撑滑套（2111），所述支撑滑套（2111）的管芯与支撑套环（211）的环心平行布置，所述横移杆（212）的两端滑动设置在支撑滑套（2111）内，所述横移杆（212）的两端分别伸出清洗辊（21）两端位置的支撑滑套（2111）；所述横移杆（212）的一端滑动设置在第一环架（25）上，所述第一环架（25）固定在清洗辊（21）的一端位置，所述横移杆（212）的伸出端设置成“T”形，所述横移杆（212）的伸出端套设有复位弹簧（2120），所述复位弹簧（2120）的两端分别与横移杆（212）的杆身及第一环架（25）抵靠，所述横移杆（212）的杆端设置有滚珠（2121），所述拨动机构包括设置在横移杆（212）一端外侧位置的拨动环（26），所述拨动环（26）与清洗辊（21）同心布置且环面设置成波浪面，所述拨动环（26）的波浪面与滚珠（2121）抵靠；所述拨动环（26）与滚珠（2121）贴合的环面设置有弧形凸块（261），所述弧形凸块（261）沿着拨动环（26）周向等距间隔设置多个；所述拨动环（26）转动式设置在第一机架（23）上，所述拨动环（26）的环心延伸设置有驱动管，所述驱动管上设置有驱动齿轮（262），所述驱动齿轮（262）与驱动电机（263）转轴的齿轮啮合；所述横移杆（212）的杆身上设置有拨动凸块（2122），所述拨动凸块（2122）沿着横移杆（212）长度方向间隔设置多个。

2.根据权利要求1所述的汽车车垫清洗方法，其特征在于：所述两个进料刷辊（11）与清洗辊（21）平行布置，其中一个进料刷辊（11）的两端转动式设置在支架板（12）上，所述支架板（12）竖直向下延伸，所述支架板（12）的下端设置有支撑滑杆（13），所述支撑滑杆（13）竖直且下端滑动设置在第二机架（14）上，所述支撑滑杆（13）上套设有弹簧（15），所述弹簧（15）的两端分别与第二机架（14）及支架板（12）抵靠。

3.根据权利要求1所述的汽车车垫清洗方法，其特征在于：所述清洗辊（21）的下方设置有车垫背面清洗架（40），所述车垫背面清洗架（40）整体呈辊杆状结构且与清洗辊（21）平行布置，所述清洗架（40）的两端分别与第一机架（23）转动连接，所述清洗架（40）与清洗辊（21）的转动方向相反，所述清洗架（40）外套设有导向罩（50），所述清洗辊（21）外套设的清洗罩（24）下端设置有导出口（242）且构成导向罩（50）的进口；所述导向罩（50）的进口一侧壁延伸设置有挡料弧板（51），所述挡料弧板（51）与清洗辊（21）的横移杆（212）靠近，所述挡料弧板（51）的边缘设置有用于避让拨动凸块（2122）的缺口（511）。

4.根据权利要求3所述的汽车车垫清洗方法，其特征在于：所述车垫背面清洗架（40）包含两组第二环架（41），所述两组第二环架（41）同心布置且两端转动式设置在第一机架（23）上，所述两组第二环架（41）之间设置有横杆（42），所述横杆（42）沿着第二环架（41）周向方向间隔设置多组；所述两组第二环架（41）的中心设置有支架管（43），所述支架管（43）的两端设置有径向杆，所述径向杆（431）与两组第二环架（41）的内壁连接，所述支架管（43）上设置有多个开口且管心设置有洗水管（44），所述洗水管（44）沿着支架管（43）长度方向布置等距间隔设置有清洗喷头，所述清洗喷头水平指向下方及两侧。

5.根据权利要求4所述的汽车车垫清洗方法，其特征在于：所述甩干装置（30）包含甩干架（31），所述甩干架（31）与车垫背面清洗架（40）平行布置，所述甩干架（31）套设有甩干桶（32），所述甩干桶（32）上设置有进口（321），所述导向罩（50）的上管身设置有出料口（52），所述出料口（52）延伸至甩干桶（32）的进口（321）位置处，所述甩干架（31）的两端转动式设置在第一机架（23）上，动力机构驱动甩干架（31）转动；所述甩干架（31）包括中心杆（311），所述中心杆（311）长度方向设置有隔料板（312），所述隔料板（312）的宽度方向沿着中心杆（311）径向方向布置，且相邻隔料板（312）构成放置脚垫的卡槽。