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专利号: 2020102162504
申请人: 新昌县汉尼思机械有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 塑料的加工;一般处于塑性状态物质的加工
更新日期:2025-12-18
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种轿车A柱加工用热成型装置,包括固定外框(1),其特征在于:所述固定外框(1)的内腔下端安装有下模板(2),所述下模板(2)的上端面四个边角位置均焊接有第一耳座(13),下模板(2)的下端面中间插接安装有插板(8),下模板(2)的上端面中间从上至下依次开设有挤压槽(11)、飞边槽(12)和成型模槽(7),下模板(2)的正上方设置有上模板(3),所述成型模槽(7)的下端贯穿下模板(2)的下端面,所述插板(8)的上端面左右两侧设置有限位凸台(20),插板(8)的前端面设置有左右对称的一对把手(17),插板(8)的内腔设置有冷却内腔(9),所述限位凸台(20)的前端面设置有进水口(16),限位凸台(20)的上端延伸至与成型模槽(7)上端等高的位置,所述冷却内腔(9)的前后两端对称开设有出水口(19),所述进水口(16)的下端连通冷却内腔(9);

所述上模板(3)的下端设置有与挤压槽(11)内轮廓尺寸相同的挤压板(24),上模板(3)的下端面中间位置与成型模槽(7)内轮廓尺寸相同的冲压模槽(35),上模板(3)的上端面中间设置有升降通孔(21),上模板(3)的上端安装有连接支架(4),所述连接支架(4)的上端连接液压缸(5)下端的伸缩杆,所述液压缸(5)的上端固定安装在固定外框(1)的上端内壁,所述升降通孔(21)的内腔安装有圆周阵列分布的四根升降杆(28),所述冲压模槽(35)的下端外侧设置有与飞边槽(12)外轮廓尺寸相同的飞边压板(36),冲压模槽(35)的内腔滑动安装有与成型模槽(7)内轮廓尺寸相同的冲压模板(15),所述冲压模板(15)的上端竖直焊接有连杆(22),所述连杆(22)的上端设置有顶板(32),所述顶板(32)套接在升降杆(28)的外壁,且顶板(32)与升降杆(28)之间设置有弹簧(23),顶板(32)的上端设置有挤压台(34),所述挤压台(34)的上端设置有冲压气缸(27)。

2.根据权利要求1所述的一种轿车A柱加工用热成型装置,其特征在于:所述下模板(2)的下端面设置有左右对称的四个限位底座(6),所述限位底座(6)的下端竖直插接安装在固定外框(1)下端内壁中。

3.根据权利要求1所述的一种轿车A柱加工用热成型装置,其特征在于:所述第一耳座(13)的上端竖直焊接有导向柱(14),所述上模板(3)的四个边角位置设置有与第一耳座(13)一一对应的第二耳座(31),所述第二耳座(31)滑动套接在导向柱(14)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种轿车A柱加工用热成型装置,其特征在于:所述上模板(3)的上端面左右两侧设置有连接块(30),所述连接块(30)的上端垂直焊接有连接支架(4),所述冲压气缸(27)的上端固定安装在连接支架(4)上端横梁的下端面中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种轿车A柱加工用热成型装置,其特征在于:所述顶板(32)上开设有与升降杆(28)一一对应的圆周阵列分布的插孔(33),所述插孔(33)滑动插接在升降杆(28)的外壁,所述弹簧(23)套接在升降杆(28)的外壁,且弹簧(23)的上下两端分别抵在顶板(32)的下端面和升降通孔(21)的下端阶梯内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种轿车A柱加工用热成型装置,其特征在于:所述冲压气缸(27)的下端设置有压杆(26),所述压杆(26)的上端连接冲压气缸(27)的伸缩杆端部,压杆(26)的另一端抵在挤压台(34)的上端内腔中。

7.根据权利要求1所述的一种轿车A柱加工用热成型装置,其特征在于:所述升降通孔(21)的上端设置有密封槽(29),所述密封槽(29)的内腔设置有盖板(25),所述盖板(25)通过圆周阵列分布的锁紧螺钉固定在密封槽(29)内,且盖板(25)的下端面紧密抵在升降杆(28)的上端面。

8.根据权利要求1所述的一种轿车A柱加工用热成型装置,其特征在于:所述插板(8)的上端紧密贴合在成型模槽(7)的下端面,插板(8)的左右两侧对称安装有插条(18),所述下模板(2)的下端内壁设置有与插条(18)配合滑动插接的插槽(10),所述插条(18)滑动插接在插槽(10)的内腔。