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专利号: 2020101578404
申请人: 嘉兴学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 服装
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种有效阻隔病毒细菌的可洗涤口罩的制备方法,其特征在于,所述方法包括:

(1)将PA6切片干燥,将干燥后的PA6切片与PP切片分别经喂料、挤出机挤出、过滤以及熔体分配后得到PA6熔体和PP熔体,再将所述PA6熔体与所述PP熔体于熔喷装置的喷丝板出口处复合形成PA6/PP复合熔体,将所述PA6/PP复合熔体由喷丝口挤出,经两侧侧吹风吹喷后形成PA6/PP复合纤维,最后将所述PA6/PP复合纤维经铺网装置铺网得到PA6/PP复合纤维网;其中,步骤(1)中各工序的工作参数包括:所述PA6切片的熔融温度为270‑290℃,螺杆压力为5‑8MPa;所述PP切片的熔融温度为230‑278℃,螺杆压力为5‑8MPa;所述侧吹风的温度为20‑24℃,风速为0.8‑1.0m/s;所述PA6/PP复合纤维的纺丝速度为2000‑3500m/min,牵伸倍数为2.5‑3.5,热板温度为110‑120℃,成网速度为800‑1200m/min;所述PP切片的熔体流3

动速率为30‑40g/10min,密度为0.94g/cm ,分子量分布指数<4,熔点为164℃;所述PA6切片的相对粘度为2.84dL/g,熔点为220.5℃;

(2)将所述PA6/PP复合纤维网送入水刺区,采用8道水刺进行加固和开纤处理,使所述PA6/PP复合纤维网中PA6/PP复合纤维的开纤度达到90%,纤维细度为2‑5µm,所述8道水刺所使用的水压分别为50‑60MPa、90‑110MPa、170‑190MPa、220‑240MPa、200‑220MPa、140‑

160MPa、120‑140MPa、100‑120MPa;

(3)将加固和开纤处理后的所述PA6/PP复合纤维网送至热风穿透烘箱进行烘干处理,2

得到克重为70‑150g/m的PA6/PP复合纤维无纺布,所述热风穿透烘箱的热风穿透温度为

150‑170℃,热风风压为35‑38Hz;

(4)将烘干处理后的所述PA6/PP复合纤维无纺布送入驻极装置进行驻极处理后,得到PA6/PP复合纤维无纺布过滤层,所述驻极装置的驻极电压为10‑25KV,驻极隔距为40‑50mm,放电时间为2‑5s,所述PA6/PP复合纤维无纺布过滤层中,PA6/PP纤维组份呈橘瓣形分布,橘瓣数量为16瓣,所述PA6/PP复合纤维无纺布过滤层中PA6纤维组份和PP纤维组份的重量比值为50:50;

(5)将吸湿棉布、所述PA6/PP复合纤维无纺布过滤层、拒水棉布由内至外依次叠合,按照规格为长×宽=(13‑17.5)×(6‑9.5)cm的尺寸进行裁剪后,四周包边并缝合上弹力耳带,制备得到可洗涤口罩。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述拒水棉布的制备方法包括:将规格为

20S×20S,120×60的平纹棉布,采用一浴法进行拒水和抗菌整理,采用二浸二轧的方法浸轧整理液后,于80‑100℃温度下烘干1.6‑2.5min,并在150‑180℃温度下焙烘0.5‑1min后取出,得到拒水棉布,所述整理液的组份配比包括:拒水剂0.6‑1.2%,铜离子抗菌剂0.3‑0.6%,渗透剂0.1‑0.8%,耐洗促进剂JYKFIX‑ET0.06‑0.1%,余量为水;所述整理液的pH为6.5‑7。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述PP切片的熔体流动速率为30‑40g/3

10min,密度为0.94g/cm,分子量分布指数<4,熔点为164℃。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述吸湿棉布为经过丝光后的平纹棉布,2

所述平纹棉布的平方米克重为175g/m,回潮率为13%。

5.一种有效阻隔病毒细菌的可洗涤口罩,其特征在于,所述可洗涤口罩由权利要求1‑4任意所述的有效阻隔病毒细菌的可洗涤口罩的制备方法制备得到,所述可洗涤口罩从内至外依次由吸湿棉布、PA6/PP复合纤维无纺布过滤层、拒水棉布组成,所述PA6/PP复合纤维无纺布过滤层具有可洗涤能力,所述吸湿棉布的回潮率为13%,所述拒水棉布的拒水等级大于

4级。