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专利号: 2020101240667
申请人: 浙江海鸿工业产品设计有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般喷射或雾化;对表面涂覆液体或其他流体的一般方法〔2〕
更新日期:2025-12-18
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种生产LED灯时的自动化注胶设备,包括回转传送带(1),所述回转传送带(1)上设有限位机构、推动机构、上下料机构,其特征在于,所述回转传送带(1)上设有自动注胶机构,自动注胶机构一侧设有转动机构,

所述自动注胶机构包括固定安装在回转传送带(1)上表面的多个固定台(2),固定台(2)上开有盛放孔(3),回转传送带(1)上方有盛放板(4),盛放板(4)两侧表面安装有支撑板(5),支撑板(5)下端固定安装在回转传送带(1)上,支撑板(5)上端位于盛放板(4)上方,盛放板(4)上开有多个注胶孔(6),注胶孔(6)内放置有多个注胶针筒(7),注胶针筒(7)下端安装有注胶头(8),注胶针筒(7)上端安装有注胶杆(9),两个支撑板(5)内侧表面上端安装有滑道(10),盛放板(4)上方设有升降板(11),升降板(11)放置在注胶杆(9)上端,升降板(11)两端安装有导向块(12),导向块(12)下表面安装有连接环(13),导向块(12)一端位于滑道(10)内,支撑板(5)内侧表面下端安装有固定轴承(14),固定轴承(14)一侧设有转动轴(15),转动轴(15)一端插入固定轴承(14)内,转动轴(15)上安装有收线轮(16),收线轮(16)上缠绕有连接线(17),盛放板(4)两侧开有通孔(18),连接线(17)上端穿过通孔(18)与连接环(13)固定连接;

所述转动机构包括固定安装在盛放孔(3)内下表面的滚动轴承(19),盛放孔(3)上方设有转动台(20),转动台(20)下表面安装有旋转轴(21),旋转轴(21)下端插入滚动轴承(19)内,转动台(20)上表面开有方形盛放凹槽(22),LED灯盘放置在方形盛放凹槽(22)内,转动台(20)下表面开有环形凹槽(23),环形凹槽(23)内均匀分布有四个限位槽(24),固定台(2)上开有固定孔(25),固定孔(25)内安装有弹簧顶针(26),弹簧顶针(26)上表面安装有滑轮(27),弹簧顶针(26)上端一侧安装有连接柱(28),连接柱(28)上套装有转动圆筒(29),回转传送带(1)上表面一侧安装有支撑台(30),支撑台(30)内侧表面安装有倾斜挡板(31),倾斜挡板(31)上方安装有条形齿条(32),转动台(20)外侧下端安装有环形齿条(33);

所述条形齿条(32)与环形齿条(33)啮合,且条形齿条(32)的长度为环形齿条(33)周长的四分之一;

所述限位机构包括位于方形盛放凹槽(22)四个侧表面的多个贯穿孔(34),贯穿孔(34)内设有伸缩柱(35),伸缩柱(35)位于方形盛放凹槽(22)内的一端安装有圆形挡板(36),伸缩柱(35)位于转动台(20)外侧的一端安装有防护板(37),防护板(37)外侧表面安装有限位轮(38),伸缩柱(35)上套装有伸缩弹簧(39),伸缩弹簧(39)位于防护板(37)与转动台(20)之间,方形盛放凹槽(22)内下表面安装有多个万向滚珠(40);

所述万向滚珠(40)包括固定安装在方形盛放凹槽(22)内下表面的连接台(41),连接台(41)上表面开有球形凹槽(42),球形凹槽(42)内放置有橡胶球(43),橡胶球(43)与球形凹槽(42)之间放置有多个球形滚珠(44);

所述推动机构包括固定安装在支撑板(5)下端的限位台(45),限位台(45)前侧安装有倾斜台(46);

所述上下料机构包括固定安装在回转传送带(1)一侧地面上的上料台(47),上料台(47)一侧安装有下料台(48),下料台(48)上放置有吸盘(49),上料台(47)和下料台(48)一侧分别放置有转运车(50);

在固定台(2)从盛放板(4)下方经过时,通过带动转动轴(15)转动,可使得收线轮(16)转动,并将连接线(17)收起,从而拉动升降板(11)位置降低,通过注胶杆(9)将注胶针筒(7)内的胶水注出;在固定台(2)移动时,滑轮(27)位于限位槽(24)内,可防止转动台(20)随意转动,当需要转动台(20)转动时,倾斜挡板(31)通过挤压转动圆筒(29)将弹簧顶针(26)的高度降低,将滑轮(27)从限位槽(24)中取出,转动台(20)上的环形齿条(33)与条形齿条(32)啮合并带动转动台(20)转动一定的角度,更换方向进行涂胶;当固定台(2)移动到盛放板(4)前侧时,倾斜台(46)先与限位轮(38)接触,并通过倾斜台(46)的斜面,可便于将伸缩柱(35)上的伸缩弹簧(39)压缩,并使得伸缩柱(35)向方形盛放凹槽(22)内移动,使用圆形挡板(36)将LED灯盛放盘固定。

2.根据权利要求1所述的一种生产LED灯时的自动化注胶设备,其特征在于,所述自动注胶机构位于回转传送带(1)的上方,转动机构位于自动注胶机构内的固定台(2)上,限位机构位于转动机构内的转动台(20)上,推动机构位于自动注胶机构内的支撑板(5)下端,上下料机构位于回转传送带(1)一侧地面上。