1.一种碳纤维精细结构部件，其特征在于，包括以下组分的原料：短切碳纤维、聚甲基丙烯酸甲酯粉末、金属钛粉末、液态环氧树脂、固化剂和表面活性剂；

所述聚甲基丙烯酸甲酯粉末的颗粒粒径为5～10μm，所述金属钛粉末的颗粒粒径为10～50μm；

所述聚甲基丙烯酸甲酯粉末与短切碳纤维的质量比为1:10～25；所述金属钛粉末与短切碳纤维的质量比为1:3～75；所述液态环氧树脂与固化剂的质量之和与短切碳纤维的质量比为2～6:1；所述表面活性剂的质量为短切碳纤维、聚甲基丙烯酸甲酯粉末、金属钛粉末、液态环氧树脂和固化剂质量之和的1～5％。

2.根据权利要求1所述的碳纤维精细结构部件，其特征在于，所述短切碳纤维的长度为

0.2～4mm；所述短切碳纤维的单丝直径为5～8μm。

3.根据权利要求1所述的碳纤维精细结构部件，其特征在于，所述聚甲基丙烯酸甲酯粉末的颗粒粒径为6～8μm。

4.根据权利要求1所述的碳纤维精细结构部件，其特征在于，所述金属钛粉末的纯度≥

99％，所述金属钛粉末的颗粒粒径为20～35μm。

5.根据权利要求1所述的碳纤维精细结构部件，其特征在于，所述表面活性剂为缩水甘油醚类表面活性剂。

6.根据权利要求5所述的碳纤维精细结构部件，其特征在于，所述缩水甘油醚类表面活性剂为C12～C14烷基缩水甘油醚。

7.权利要求1～6任意一项所述碳纤维精细结构部件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将所述短切碳纤维、聚甲基丙烯酸甲酯粉末和金属钛粉末混合，得到第一混合料；

(2)将所述第一混合料与液态环氧树脂、固化剂混合，得到第二混合料；

(3)将所述第二混合料和表面活性剂混合，得到第三混合料；

(4)将所述第三混合料放入成型模具中进行真空固化，脱模后得到所述碳纤维精细结构部件。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述真空固化的真空度≥102Pa。

9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，所述真空固化的温度为90～120℃，时间为1～4h。