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专利号: 2020100331419
申请人: 广东轻工职业技术学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 工程元件或部件;为产生和保持机器或设备的有效运行的一般措施;一般绝热
更新日期:2026-03-02
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种牙型螺旋面上有倒刺型细牙的永久防松螺纹副,其特征在于,包括防松螺栓(1)和防松螺母(2),其中:所述防松螺栓(1)的牙型螺旋面的上表面、下表面上沿牙型螺旋面的走向均加工有倾斜状的第一倒刺型细牙(5),所述第一倒刺型细牙(5)均匀分布;对应地:所述防松螺母(2)的牙型螺旋面的上表面、下表面上沿牙型螺旋面的走向均加工有与所述第一倒刺型细牙(5)配合的第二倒刺型细牙(6),当所述防松螺母(2)紧固在防松螺栓(1)上时,所述第一倒刺型细牙(5)、第二倒刺型细牙(6)相互咬合。

2.根据权利要求1所述的牙型螺旋面上有倒刺型细牙的永久防松螺纹副,其特征在于,所述防松螺栓(1)的牙型螺旋面的上表面、下表面上的第一倒刺型细牙(5)朝向相同,对应地:所述防松螺母(2)的牙型螺旋面的上表面、下表面上的第二倒刺型细牙(6)朝向相同,但与对应的第一倒刺型细牙(5)的朝向相反。

3.根据权利要求1所述的牙型螺旋面上有倒刺型细牙的永久防松螺纹副,其特征在于,所述第一倒刺型细牙(5)、第二倒刺型细牙(6)的牙沟侧面与牙型螺旋面的交角α为85~

90°,第一倒刺型细牙(5)、第二倒刺型细牙(6)的顶角β为60°,第一倒刺型细牙(5)、第二倒刺型细牙(6)的顶线与牙型螺旋面的边缘线(7)垂直。

4.一种防松螺栓的制造装置,其特征在于,包括夹持驱动装置以及滚压装置;

所述夹持驱动装置包括驱动电机、夹持卡盘(9)以及顶针(10),其中,夹持卡盘(9)和顶针(10)用于夹持固定待加工螺栓(8);所述驱动电机用于驱动夹持卡盘(9)带动所述螺栓旋转;

所述滚压装置包括支架(14)、滚压轮(16)以及线轴(11),其中,所述支架(14)上开设有一对轴孔,轴孔中装配有滑套(12),所述线轴(11)穿过所述一对轴孔中的滑套(12)并与滑套(12)之间为间隙配合;所述滚压轮(16)自中部向边缘处直径逐渐减小,在滚压轮(16)两侧面的边缘上分别布置有用于加工防松螺栓(1)的牙型螺旋面的上表面、下表面上第一倒刺型细牙(5)的细牙模具(17);滚压轮(16)通过其轴心孔安装在所述线轴(11)上,所述支架(14)安装在一个能沿靠近或远离夹持驱动装置方向运动的驱动台(18)上。

5.根据权利要求4所述的防松螺栓的制造装置,其特征在于,所述线轴(11)在轴孔外部留有余量,线轴(11)上设置有轴肩和定位槽,所述滚压轮(16)的轴心孔中设置有键槽,通过矩形键(13)和定位槽、键槽的配合将线轴(11)安装在线轴(11)上,并通过卡圈(15)和轴肩固定线轴(11)的位置。

6.一种防松螺栓的制造方法,其特征在于,包括:

将待加工螺栓(8)安装在夹持驱动装置上,使夹持卡盘(9)夹持固定待加工螺栓(8)的一端,将顶针(10)的尖端顶在待加工螺栓(8)的另一端,调整使得待加工螺栓(8)与顶针(10)同轴;

通过驱动台(18)移动支架(14),使滚压轮(16)靠近待加工螺栓(8),并通过轴向移动线轴(11)调节滚压轮(16)的位置,使滚压轮(16)的两侧面的边缘与待加工螺栓(8)的牙型螺旋面的上表面、下表面同时接触并施压,然后固定驱动台(18);

打开驱动电机,驱动夹持卡盘(9)带动待加工螺栓(8)朝一个方向旋转,由于滚压轮(16)的侧面与所述待加工表面压力接触,则在待加工螺栓(8)旋转过程中,滚压轮(16)将沿轴向移动,同时滚压轮(16)侧面上的细牙模具(17)在牙型螺旋面的上表面、下表面形成第一倒刺型细牙(5);

待滚压轮(16)移动到牙型螺旋面的端头之后,调整驱动电机反向驱动待加工螺栓(8)旋转,此时滚压轮(16)将随之反转,并沿原来的轨迹返回,重新对第一倒刺型细牙(5)滚压一次;

多次驱动待加工螺栓(8)正反转,使待加工螺栓(8)的牙型螺旋面的所有待加工表面均加工完毕后,得到防松螺栓(1)。

7.一种防松螺母的制造装置,其特征在于,包括电解装置、固定夹具(22)、限位模具以及加工模具(19);

所述限位模具包括一对绝缘螺母(21),所述加工模具(19)包括一个牙型螺旋面具有第一倒刺型细牙(5)的防松螺栓(1);其中,所述绝缘螺母(21)内螺纹的大径与防松螺栓(1)外螺纹的大径一致,而待加工螺母(20)内螺纹的大径大于所述防松螺栓(1)外螺纹的大径;

所述一对绝缘螺母(21)上对称开设有导流孔(24)和导流槽(25),其中,导流孔(24)沿轴向贯穿绝缘螺母(21),导流槽(25)设置在绝缘螺母(21)的侧面上并与所述导流孔(24)连通;

所述固定夹具(22)用于将待加工螺母(20)固定在所述一对绝缘螺母(21)之间。

8.根据权利要求7所述的防松螺母的制造装置,其特征在于,所述固定夹具(22)包括“凹”形的固定卡件,固定卡件上设置有紧固螺栓(23)。

9.一种防松螺母的制造方法,其特征在于,包括:

利用固定夹具(22)将待加工螺母(20)同轴固定在所述一对绝缘螺母(21)之间,并使所述一对绝缘螺母(21)上的导流槽(25)所在侧面靠近待加工螺母(20);

将加工模具(19)通过旋转的方式拧入,使待加工螺母(20)、绝缘螺母(21)均拧在加工模具(19)的螺纹上,然后通过将待加工螺母(20)、加工模具(19)分别连接电解装置并通电,利用导流孔(24)、导流槽(25)向待加工螺母(20)与加工模具(19)的牙型螺旋面之间的间隙中通入电解液,从而将加工模具(19)上的第一倒刺型细牙(5)反向复制到待加工螺母(20)的牙型螺旋面上,形成第二倒刺型细牙(6),得到防松螺母(2)。

10.根据权利要求9所述的防松螺母的制造方法,其特征在于,所述电解装置包括直流电源、集液箱和液体泵,集液箱中装有电解液;

所述直流电源采用晶体管可调电源,其电压为5~15V并连续可调,电流值为500~

1000A并连续可调,待加工螺母(20)连接至直流电源的正极,加工模具(19)连接至直流电源的负极;所述电解液采用钝化型电解液。