1.一种新型七氧化四钛纳米管中间层高性能改性二氧化铅电极的制备技术，其特征在于，以钛网为基底，采用阳极氧化法制备锐钛矿型二氧化钛纳米管，采用高温还原方法制备七氧化四钛纳米管，再将可溶性锑和锡盐溶解在醇溶剂中制成中间层前驱体涂覆液，利用涂覆-烘干-热烧结的方法制备锡锑中间层，利用电沉积方法电镀β-PbO2或改性β-PbO2催化层。

2.一种权利要求1所述锐钛矿型二氧化钛纳米管的制备方法，其特征在于，采用二电极体系，取经预处理过的钛网为阳极，铂片或石墨板为阴极，在30～60V电压下电解保持1～

4h，电解质溶液中含有15～20mL的水，85～80mL的乙二醇和0.5～1g的氟化铵，电解后的钛网置于马弗炉中350～600℃下煅烧1～4h最终制得锐钛矿型二氧化钛纳米管。

3.一种权利要求1所述的七氧化四钛纳米管制备方法，其特征在于，将锐钛矿型二氧化钛纳米管在管式炉中还原，还原剂为H2、Ti、Zr、Al等，还原温度为700～1200℃，还原处理时间为0.5～6h，得到七氧化四钛纳米管。

4.一种权利要求1所述的锡锑中间层制备方法，其特征在于，涂覆液溶剂为乙醇、丁醇、异丙醇等，涂覆液中四氯化锡浓度为0.5～1.0mol/L，三氯化锑浓度为0.05～0.1mol/L，在七氧化四钛纳米管基底上涂锡锑醇溶液5～10次，烘干温度选择80～100℃，煅烧温度为400～600℃，煅烧时间为10～60min。

5.一种权利要求1所述的β-PbO2或改性β-PbO2制备方法，其特征在于，电解质溶液可以为硝酸盐、硫酸盐、或者氨基磺酸盐、四氢呋喃和苯等有机物，沉积温度60～70℃，电流密度

20～40mA/cm2，沉积时间0.5～1h，电沉积过程中以约300～500转/分钟速度搅拌，极板间距

1.5～5cm，pH为1～3，改性剂可以为纳米金刚石、Zr2+、ZrO2等，电沉积液中改性剂的浓度为

0.5～2mol/L。