1.一种玻璃贴膜装置，包括贴膜机体（1）以及位于贴膜机体（1）进出料两侧配套的进料滚筒架（2）和出料滚筒架（3），其特征在于：所述进料滚筒架（2）、贴膜机体（1）和出料滚筒架（3）之间为分体式组合结构，三者下方均设置有可调节高低的支腿（4），进料滚筒架（2）的支腿（4）上方架设有进料滚筒平台（201），贴膜机体（1）的支腿（4）上方架设有贴膜滚筒平台（101），出料滚筒架（3）的支腿（4）上方架设有出料滚筒平台（301）；

所述贴膜滚筒平台（101）下方设置有贴膜驱动电机（103），贴膜滚筒平台（101）的每根滚筒一端及贴膜驱动电机（103）的输出端均固设有贴膜传动齿轮（102），每个贴膜传动齿轮（102）之间均设有贴膜传动链条（104），其中一个贴膜传动齿轮（102）与贴膜驱动电机（103）之间设置有贴膜驱动链条（105）；

所述进料滚筒平台（201）下方设置有进料驱动电机（203），进料滚筒平台（201）的每根滚筒一端及进料驱动电机（203）的输出端均固设有进料传动齿轮（202），每个进料传动齿轮（202）之间均设有进料传动链条（204），其中一个进料传动齿轮（202）与进料驱动电机（203）之间设置有进料驱动链条（205）；

所述贴膜滚筒平台（101）上端两侧固设有两块竖直的安装板（106），按照待贴膜玻璃的进料方向，两所述安装板（106）下端中间部位设置有压膜辊（107），压膜辊（107）的上方架设有缓冲辊（108），缓冲辊（108）前侧上方设置有单向辊（109），缓冲辊（108）后侧上方可拆卸设置有放膜辊（110），所述单向辊（109）与放膜辊（110）之间设置有可上下浮动的张紧辊（111），所述放膜辊（110）正下方可拆卸设置有收纸辊（112）；

所述放膜辊（110）和收纸辊（112）的同一端分别固设有同步轮（113），两同步轮（113）之间设置有同步带（114）；

所述安装板（106）上配合所述张紧辊（111）的中心轴开设有竖直的浮动导向长孔（115）；

所述压膜辊（107）的中心轴两端上方固设有两个升降气缸（116），升降气缸（116）的活塞杆顶端竖直朝下与压膜辊（107）的中心轴固定连接，所述安装板（106）上配合压膜辊（107）的中心轴开设有竖直的升降导向长孔（117）；

所述压膜辊（107）及所述进料滚筒平台（201）、贴膜滚筒平台（101）、出料滚筒平台（301）的各滚筒表面均敷设弹性橡胶层。

2.根据权利要求1所述的玻璃贴膜装置，其特征在于：所述进料滚筒平台（201）的每两根滚筒之间均对称设置有两个轴向竖直的定位轮（206），所述定位轮（206）的下侧面与滚筒的最高点相齐平，两排所述定位轮（206）的中心轴下端分别固接在两根滑动梁（207）上，所述滑动梁（207）位于进料滚筒平台（201）下方，两根滑动梁（207）之间贯穿设置有两根垂直于滑动梁（207）的滑动导轨（208）。

3.根据权利要求2所述的玻璃贴膜装置，其特征在于：所述进料滚筒平台（201）下方沿进料方向中线前后设置有两个拉伸气缸（209），两个所述拉伸气缸（209）的活塞杆顶端均设置有第一铰接件（210），每根所述滑动梁（207）的两端均固设有第二铰接件（211），前后两组所述第一铰接件（210）与所述第二铰接件（211）之间分别设置有两根连接杆（212）。

4.根据权利要求1所述的玻璃贴膜装置，其特征在于：所述压膜辊（107）前方设置有下端向后倾斜的敷膜排刷（118），敷膜排刷（118）两端上部与相同斜向的第一连接杆（119）下端相固接，且敷膜排刷（118）的上侧面为光滑的外凸弧面，所述第一连接杆（119）的上端可转动连接在所述安装板（106）内侧，所述第一连接杆（119）与所述安装板（106）内侧壁之间设置有第一拉簧（120）。

5.根据权利要求4所述的玻璃贴膜装置，其特征在于：所述敷膜排刷（118）前方还设置有下端向后倾斜的除尘刮板（121），除尘刮板（121）两端上部与相同斜向的第二连接杆（122）下端相固接，所述第二连接杆（122）的上端可转动连接在所述安装板（106）内侧，所述第二连接杆（122）与所述安装板（106）内侧壁之间设置有第二拉簧（123）。

6.根据权利要求1所述的玻璃贴膜装置，其特征在于：所述压膜辊（107）后方还设置有复压辊（124），所述复压辊（124）中心轴两端设置有张紧调节螺杆（125），所述安装板（106）上配合开设有调节长孔（126），所述复压辊（124）表面敷设弹性橡胶层。

7.根据权利要求1所述的玻璃贴膜装置，其特征在于：所述贴膜滚筒平台（101）下方设置有该玻璃贴膜装置的电控箱（127）。

8.根据权利要求1所述的玻璃贴膜装置，其特征在于：所述贴膜机体（1）外围设置有防护罩（128）。