1.一种可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合材料的制备方法，其特征是步骤为：（1）复合光催化剂的制备：采用水溶性聚乙烯醇s‑PVA包覆光催化剂，制备微胶囊结构的复合光催化剂；

所述光催化剂具体为粒径20～100nm 的TiO2、Fe2O3或Fe3O4粒子；

所述水溶性聚乙烯醇s‑PVA具体为醇解度75%～99%，聚合度1700 2400的水溶性聚乙烯~

醇；

（2）可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合材料的制备：将步骤（1）制备所得复合光催化剂与聚乳酸‑羟基乙酸PLGA共混，从而制备可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合材料。

2.如权利要求1所述可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合材料的制备方法，其特征是按重量份计步骤（1）所述复合光催化剂的制备步骤如下：将水溶性聚乙烯醇s‑PVA溶解于500份水中，使其充分溶解，配置质量分数1%～5%的PVA水溶液；随后加入2.5～10份的光催化剂粒子，以

300～3000r/min的速度搅拌3～9h，得到悬浮液，过滤；用水和乙醇交替进行若干次洗涤，过滤干燥后即得复合光催化剂。

3.如权利要求1所述可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合材料的制备方法，其特征是：步骤（2）所述可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合材料具体为可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合膜或可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合纤维。

4.如权利要求3所述可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合材料的制备方法，其特征是按重量份计步骤（2）所述可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合膜的制备步骤为：a、将聚乳酸‑羟基乙酸PLGA 0.5～2份溶解于10份三氯甲烷中，加入步骤（1）制备所得复合光催化剂0.01～0.2份，40～80Hz超声搅拌2～3h；

b、将步骤a所得液体均匀地铺在载体上，静置6～12h，直至溶剂全部挥发，即得到可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合膜。

5.如权利要求3所述可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合材料的制备方法，其特征是按重量份计步骤（2）所述可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合纤维的制备步骤为：c、将聚乳酸‑羟基乙酸PLGA 2 5份溶解于10份混合溶剂中，加入步骤（1）制备所得复合~

光催化剂0.005 0.03份，分散均匀；

~

d、将步骤c所得溶液经静电纺丝装置进行纺丝；其推进速度为0.01 0.05 mm/min，电压~

为15 25 kV，即得到可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合纤维。

~

6.如权利要求5所述可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合材料的制备方法，其特征是：步骤c中所述混合溶剂具体为二氯甲烷：二甲基酰胺体积比为3 1:1的混合溶液。

~

7.权利要求1‑6之一所述方法制备得到的可降解聚乳酸‑羟基乙酸复合材料，其特征是：能够被淡水或海水降解。