1.一种用于压力管道的快速接头，包括外壳、承载体、定位滑块组、二级液压缸、锁紧滑块、滑块驱动机构及液压驱动装置，其特征在于，外壳为两端开口的环形壳体，承载体设置在外壳的内部；

承载体为两端敞口的圆筒结构，承载体的中部内侧具有环形凸台，承载体位于其环形凸台两侧的内壁上，对称开设有两个安装空腔；

每个安装空腔内设有一个定位滑块组，每个定位滑块组具有呈环形均匀分布的四个定位滑块，同组的四个定位滑块可拼成一个定位圆环；

同组的四个定位滑块位于其所在侧的安装空腔内，各定位滑块可沿承载体的法线方向与其滑动配合，定位滑块靠近承载体轴线的一端为弧形定位部；

外壳内壁上设有与各定位滑块位置对应的二级液压缸，二级液压缸驱动对应的定位滑块沿承载体的法线方向运动，二级液压缸与液压驱动装置相连；

弧形定位部靠近环形凸台的一侧活动设置有所述锁紧滑块，滑块驱动机构位于定位滑块内，其伸缩端驱动锁紧滑块沿承载体的轴线方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于压力管道的快速接头，其特征在于，外壳包括圆管及设在圆管两端的端盖，端盖为与圆管同心的环形面板，其外缘与圆管的对应端相连成一体结构；

承载体固定在外壳内侧，所述承载体与外壳之间密封相连；

液压驱动装置包括手动液压泵，手动液压泵安装在外壳上，手动液压泵通过进油管和出油管分别与各二级液压缸相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于压力管道的快速接头，其特征在于，承载体的外壁上开设有定位滑块数量相对且位置对应的窗口，各二级液压缸分别位于对应的窗口内；

环形凸台两侧的窗口分别位于同侧的安装空腔内，窗口通过对应的安装空腔与承载体的内部相通，安装空腔为与承载体同轴的环形凹槽，安装空腔的横截面靠近承载体轴线的一端为锥形结构；

定位滑块的另一端为与安装空腔的锥形结构相匹配的密封部，所述密封部位于安装空腔内，且与其内侧壁滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于压力管道的快速接头，其特征在于，弧形定位部为四分之一圆弧结构，弧形定位部与密封部相连成一体结构；

所述二级液压缸的缸体固定在壳体内壁上，其一级液压推杆的端部与密封部相配合，位于环形凸台同侧的所有二级液压缸驱动各定位滑块同步运动；

同组的四个弧形定位部向内侧收缩形成与承载体同心的定位圆环，密封部与安装空腔的锥形结构密封配合，使安装空腔封闭。

5.根据权利要求3所述的一种用于压力管道的快速接头，其特征在于，所述安装空腔的内侧壁上具有导轨，导轨与密封部侧壁的滑槽相配合；

每个所述定位滑块均通过一组第一复位弹簧与外壳相连，每组第一复位弹簧包括至少两个第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端与外壳相连，另一端与定位滑块相连。

6.根据权利要求1所述的一种用于压力管道的快速接头，其特征在于，所述锁紧滑块为四分之一圆弧结构，同组的四个锁紧滑块可随定位滑块向内侧收缩形成与承载体同心的所述锁紧圆环；

锁紧滑块镶嵌在弧形定位部侧面的滑块安装槽内，锁紧滑块与对应的弧形定位部滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种用于压力管道的快速接头，其特征在于，每个所述定位滑块的内部沿其周向间隔设有多个L形液压空腔，L形液压空腔靠近外壳内壁的一端为开口结构，每个所述L形液压空腔内均配置有滑块驱动机构；

滑块驱动机构包括第一活塞、第二活塞及第二复位弹簧，第一活塞位于L形液压空腔的一端，第二活塞位于L形液压空腔的另一端，第一活塞与第二活塞之间封闭有液压油；

其中一个滑块驱动机构的第一活塞，与二级液压缸的二级液压推杆的端部相配合，定位滑块内的各第二活塞均与锁紧滑块固定相连；

第二复位弹簧的一端与L形液压空腔内壁相连，另一端连接第二活塞。

8.根据权利要求3所述的一种用于压力管道的快速接头，其特征在于，安装空腔位于其锥形结构部分的两侧，对称设置有两个环形密封圈，环形密封圈与安装空腔同轴且镶嵌在其锥形结构部分的内侧壁上；

同组的四个定位滑块向内侧收缩，定位滑块的密封部两侧与环形密封圈接触、并压紧环形密封圈，四个定位滑块相邻的端面之间压紧密封；

每个锁紧滑块上均设有四分之一圆弧的密封条，密封条位于锁紧滑块侧面的凹槽内，密封条的两端分别与锁紧滑块的周向端面齐平。

9.根据权利要求1所述的一种用于压力管道的快速接头，其特征在于，所述承载体的内部开设有通道，通道的入口端位于环形凸台的内壁上，通道的出口端有两组，两组出口端分别位于两个安装空腔的侧壁上。

10.一种如权利要求1至9任意一项所述用于压力管道的快速接头的使用方法，快速接头连接两个管道的连接端，管道的连接端的主体部分为金属管体，金属管体的一端具有向外的环形翻边；

环形翻边的表面具有多个法向排泄槽，多个法向排泄槽均匀布置在管道的轴线为中心的圆周上，其中一个管道的连接端设有密封垫圈；

其特征在于，其包括安装和拆卸两个过程，具体包括如下步骤：

步骤一，安装过程的初始状态下，各定位滑块在第一复位弹簧的作用下保持张开，快速接头放入两个管道的连接端之间，两个管道的连接端分别由快速接头的两侧伸入其内部，两个连接端的环形翻边均位于两个定位滑块组之间；

步骤二，手动液压泵给各二级液压缸供油，二级液压缸的一级液压推杆驱动同组的所有定位滑块向内侧收缩，同一组定位滑块的各弧形定位部拼成所述的定位圆环，套在对应管道的连接端外部并对其进行定位，使两个连接端的环形翻边正向对应；

定位滑块沿法向运动到位后，各定位滑块的密封部与安装空腔两侧的环形密封圈接触并压紧，同组的四个定位滑块的相邻周向端面之间压紧并密封，在安装空腔位于四个定位滑块和外壳之间形成第一密闭空间；

步骤三，手动液压泵继续给各二级液压缸供油，二级液压缸的二级液压推杆驱动第一活塞沿法向运动，压缩L形液压空腔的液压油，液压油通过第二活塞驱动锁紧滑块沿轴向运动；

在第二活塞的驱动下，锁紧滑块推动两个连接端正向相对靠近，其中一个连接端的密封垫圈进入另一个连接端的环形卡槽内并压紧；

同时，同组的锁紧滑块压紧环形翻边的外侧，在两个管道的连接端与环形凸台之间形成第二密闭空间，所述第二密闭空间通过法向排泄槽与管道的内部相通；

步骤四，管道内部通入带有压力的流体后，管道内的流体通过法向排泄槽进入第二密闭空间内部，并经过通道进入承载体内的第一密闭空间内部；

第一密闭空间内部带有压力的流体进一步压紧各定位滑块内的第一活塞，并驱动第一活塞进一步沿法向运动，通过第二活塞使锁紧滑块进一步沿轴向压紧两个管道的连接端，管道保持正常连接状态；

步骤五，拆卸过程的初始状态下，管道泄压后，第一密闭空间内的流体在压力作用下经过通道、第二密闭空间、法向排泄槽回流至管道内部；

开启手动液压泵的泄压开关，二级液压缸的二级液压推杆回缩，第一活塞在液压油的作用下回缩，第二活塞和锁紧滑块在第二复位弹簧的作用下后退，解除对两个连接端的轴向锁紧；

步骤六，二级液压缸的一级液压推杆回缩，各定位滑块在对应的第一复位弹簧的作用下沿外侧扩张，安装空腔与承载体的内部相通，安装空腔内残余的流体经承载体内排出；

各定位滑块在第一复位弹簧的作用下复位后，将两个连接端分别由快速接头两侧抽出，完成拆卸。