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专利号: 2019113869450
申请人: 长江大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕
更新日期:2024-02-26
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高阻尼混凝土,其特征在于:各组分及其所占质量重量份数包括:水泥140~150份,天然河砂260~280份,橡胶粉5~8份,微硅粉12~15份,碎石400~420份,聚丙烯纤维

0.58~2.16份,减水剂0.8~1份,水80~90份,所述碎石的粒度在40mm以下;所述高阻尼混凝土由上述组分充分混合后固化而成;

所述微硅粉的粒度在120~130目,且所述微硅粉的二氧化硅含量在95%以上。

2.根据权利要求1所述的高阻尼混凝土,其特征在于:所述水泥为硅酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述的高阻尼混凝土,其特征在于:所述天然河砂含水率在8%~

10%。

4.根据权利要求1所述的高阻尼混凝土,其特征在于:所述橡胶粉为废旧天然橡胶粉碎而成,粉碎粒度在35~40目。

5.根据权利要求1所述的高阻尼混凝土,其特征在于:所述碎石的粒度在18~20mm。

6.根据权利要求1所述的高阻尼混凝土,其特征在于:所述聚丙烯纤维为短切束装单丝聚丙烯纤维,长度在5~7mm。

7.根据权利要求1所述的高阻尼混凝土,其特征在于:所述减水剂为减水率在15%~

25%的萘系减水剂。

8.如权利要求1~7任一项所述的高阻尼混凝土的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

1)按比例称量各原料组分,各组分及其所占质量重量份数包括:水泥140~150份,天然河砂260~280份,橡胶粉5~8份,微硅粉12~15份,碎石400~420份,聚丙烯纤维0.58~

2.16份,减水剂0.8~1份,水80~90份,所述碎石的粒度在40mm以下;

2)将步骤1)原料中的水泥和聚丙烯纤维加入搅拌均匀,至混合物中聚丙烯纤维无明显成团现象,然后加入步骤1)原料中的橡胶粉和微硅粉搅拌2~3min,然后加入步骤1)原料中的天然河砂和碎石加,搅拌2~3min,最后依次加入步骤1)原料中的水和减水剂,搅拌3~

5min,得到高阻尼混凝土浆料;

3)将步骤2)所得高阻尼混凝土浆料放入模具,振捣均匀后成型,经标准养护后得高阻尼混凝土。