1.一种耐高温的聚酰亚胺基多孔微球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：首先选用二胺和二酐进行缩聚反应，溶剂置换冷冻干燥后得到聚酰胺酸粉末；

所述聚酰胺酸粉末的制备方法具体为：

将4,4’‑二氨基二苯醚与均苯四甲酸二酐加入N,N’‑二甲基甲酰胺中，在0～8℃下低温缩聚合成聚酰胺酸，得到黄色均匀粘稠状液体后，静置消泡，然后经去离子水溶剂置换后，冷冻干燥，得到的黄色固体即为PAA，研磨成聚酰胺酸粉末；

然后聚酰胺酸粉末加入丙酮与DMF的混合溶剂中，前驱体溶液；

所述前驱体溶液的制备方法具体为：

将丙酮与N,N’‑二甲基甲酰胺混合，加入PAA粉末，超声分散5～10min后，磁力搅拌12～

24h，至粉末分散均匀；

丙酮与N,N’‑二甲基甲酰胺按照体积比为(3‑7)：(2‑6)的比例混合；

再将前驱体溶液进行静电纺丝，接受液为极性溶剂，得到前驱体微球颗粒；

静电纺丝中的接受液为乙醇或去离子水；

最后前驱体微球颗粒进行高温热酰亚胺化，最终得到多孔的聚酰亚胺微球；

聚酰亚胺微球呈淡黄色球体，直径在300～500μm；微球表面分布大量孔隙，分布均匀；

微球内部孔隙直径为(1.2±0.6)μm；

所述聚酰胺酸质量浓度为12～20wt％。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的聚酰亚胺基多孔微球的制备方法，其特征在于，所述4,4’‑二氨基二苯醚与均苯四甲酸二酐按照摩尔比为(0.85～1.05)：(1.05～1.25)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的聚酰亚胺基多孔微球的制备方法，其特征在于，静电纺丝具体工艺为：将前驱体溶液添加到静电纺丝的针管中，加压12～26kV，纺丝液流速0.3～4mL/h，针头距接收板距离为8～20cm，接受液为去离子水或乙醇溶液；经砂芯漏斗过滤后得到黄色颗粒，60℃真空干燥12～24h，真空脱气24h。

4.一种耐高温的聚酰亚胺基多孔微球，其特征在于，由权利要求1～3任一项所述的制备方法制得。