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专利号: 201911362428X
申请人: 台州市卢宏建筑装饰有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2024-07-02
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置,包括工作台(1),其特征在于,还包括送料组件、切割组件(4)、钻孔组件(5)、冲压组件(6)和上料组件,送料组件、切割组件(4)、钻孔组件(5)、冲压组件(6)和上料组件均设置于工作台(1)的顶部,送料组件设置于工作台(1)的一侧,钻孔组件(5)设置于送料组件的一侧,切割组件(4)设置于送料组件和钻孔组件(5)之间,冲压组件(6)设置于钻孔组件(5)远离切割组件(4)的一侧,上料组件设置于切割组件(4)、钻孔组件(5)和冲压组件(6)的旁侧,并且送料组件、切割组件(4)、钻孔组件(5)和冲压组件(6)四者之间沿着工作台(1)的长度方向依次排列,送料组件包括固定夹具(2)、移动夹具(3)和移料机构,固定夹具(2)设置于工作台(1)的顶部一侧,工作台(1)的顶部设有一个用于安装移料机构的内置箱,移动夹具(3)设置于固定夹具(2)和切割组件(4)之间,并且移动夹具(3)位于移料机构的顶部;

钻孔组件(5)包括推动气缸(42)和第二长轴气缸(43),第二长轴气缸(43)呈竖直状态通过一个钻孔架(44)固定于工作台(1)的上方,第二长轴气缸(43)的输出轴穿过钻孔架(44)的输出端上设有一个第二下压块(45),第二长轴气缸(43)的外侧设有一个半弧轨道(46),推动气缸(42)呈竖直状态能够移动的设置于半弧轨道(46)上,第二长轴气缸(43)的输出轴穿过半弧轨道(46)的输出端上设有一个安装架,安装架内呈竖直状态设有一个钻孔电机(47),钻孔电机(47)的输出轴上设有一个用于钻孔的钻头(48),钻孔架(44)的顶端位于半弧轨道(46)处还设有一个用于推动气缸(42)移动的半弧开口;

钻孔架(44)下方的工作台(1)的顶部通过一个第二支撑架(49)固定设有一个沿着工作台(1)的长度方向设置的第二承托盒(50),并且第二承托盒(50)的顶部两侧对称设有一个钻口,两个钻口分别对应着半弧轨道(46)的两端,第二长轴气缸(43)上套设有一个支撑柱,支撑柱上转动套设有一个套环(51),并且套环(51)的一端固定套设于推动气缸(42)上,支撑柱上的套环(51)顶部固定设有一个第一直齿轮(52),第一直齿轮(52)旁侧啮合设有一个第二直齿轮(53),并且第二直齿轮(53)通过第二旋转电机(54)驱动,第二旋转电机(54)固定于一个机架上;

冲压组件(6)包括冲压气缸(55)和模具(56),冲压气缸(55)呈竖直状态通过一个冲压架(57)固定于工作台(1)的上方,冲压气缸(55)的输出轴上还设有一个冲压头(58),模具(56)的底部设有两个能够与工作台(1)顶部插接配合的圆杆(59),并且两个圆杆(59)上均套设有一个弹簧(60),弹簧(60)的两端分别固定于模具(56)的底部和一个支撑座的顶部,模具(56)的两侧沿着工作台(1)的长度方向对称设有两个挡块(61),两个挡块(61)的顶部还分别固定设有一个第三承托盒(62),冲压气缸(55)的一侧呈水平状态设有一个单轴气缸(63),并且单轴气缸(63)的长度方向垂直于工作台(1)的长度方向,单轴气缸(63)的输出轴上穿过冲压架(57)设有一个竖板(64),竖板(64)套设于一个第三长杆(65)上;

固定夹具(2)包括第一支撑台(7)、第一放置台(8)和两个第一螺杆(9),第一支撑台(7)呈竖直状态固定于工作台(1)的顶部,第一放置台(8)呈水平状态沿着工作台(1)的长度方向设置于第一支撑台(7)的顶部,两个第一螺杆(9)呈竖直状态对称设置于第一支撑台(7)的底部两侧,并且两个第一螺杆(9)的一侧还分别呈竖直状态设有一个第一长杆(10),两个第一长杆(10)上还分别滑动套设有一个滑动柱(11),并且每个滑动柱(11)位于相应第一螺杆(9)的一侧分别设有一个滑动套设于第一螺杆(9)的第一延伸板(12);

移料机构包括移动板(19)、第二螺杆(20)和两个第二长杆(21),两个第二长杆(21)沿着工作台(1)的长度方向对称设置于工作台(1)的顶部,第二长杆(21)的两端分别固定于一个固定座上,移动板(19)套设于两个第二长杆(21)上,第二螺杆(20)沿着内置箱的长度方向设置于内置箱的内侧中部,第二螺杆(20)的一端旁侧还设有一个第二驱动电机(22),并且第二驱动电机(22)与第二螺杆(20)之间通过传动轮和传动带(23)配合,第二螺杆(20)上滑动套设有一个套接块(24),套接块(24)的顶部固定于移动板(19)的底部;

移动夹具(3)包括第二支撑台(25)、第二放置台(26)和两个压紧气缸(27),第二支撑台(25)呈水平状态固定于移动板(19)的顶部,第二放置台(26)呈水平状态沿着工作台(1)的长度方向设置于第二支撑台(25)的顶部,两个压紧气缸(27)呈竖直状态对称设置于第二支撑台(25)的内侧底部,并且两个压紧气缸(27)的输出轴上均设有一个能够压紧铁片的矩形板(28),每个矩形板(28)的底部均设有两个插接杆(29),并且每两个插接杆(29)均能够插接与两个套杆(30)内,第二放置台(26)的两侧还分别设有一个供矩形板(28)下压的第二开口。

2.根据权利要求1所述的一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置,其特征在于,每个滑动柱(11)的另一侧还分别设有一个向上穿过第一支撑台(7)的第二延伸板(13),并且每个第二延伸板(13)的顶部分别设有一个压紧铁片的压板(14),第一放置台(8)的两侧还分别设有一个供压板(14)移动的第一开口,两个第一螺杆(9)通过皮带(15)和带轮的配合进行驱动,并且一个第一螺杆(9)的下端固定有一个从动齿轮(16),从动齿轮(16)的旁侧相互啮合的设有一个主动齿轮(17),主动齿轮(17)通过一个第一驱动电机(18)驱动。

3.根据权利要求1所述的一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置,其特征在于,切割组件(4)包括伸缩气缸(31)和圆盘锯刀(32),伸缩气缸(31)呈竖直状态通过一个切割架(33)固定于工作台(1)的上方,伸缩气缸(31)的输出轴穿过切割架(33)的输出端上设有一个在两个竖杆(34)上能够移动的推板(35),圆盘锯刀(32)通过一个第一旋转电机(36)驱动,并且第一旋转电机(36)通过一个机盒(37)固定于推板(35)的顶部,切割架(33)下方的工作台(1)上还通过一个第一支撑架(38)固定设有一个沿着工作台(1)的长度方向设置的第一承托盒(39),伸缩气缸(31)旁侧还呈竖直状态设有一个第一长轴气缸(40),并且第一长轴气缸(40)的输出轴穿过切割架(33)的输出端还设有一个用于压紧铁片的第一下压块(41)。

4.根据权利要求1所述的一种铁片卡扣自动切割、钻孔及冲压成型一体化装置,其特征在于,竖板(64)的下方呈水平状态还设有一个手指气缸(66),手指气缸(66)的输出轴上还分别设有一个用于夹取铁片卡扣的夹指,单轴气缸(63)的下方还设有一个落料架(67),上料组件包括第三螺杆(68)和滑杆(69),第三螺杆(68)和滑杆(69)分别沿着工作台(1)的长度方向设置于工作台(1)的旁侧和工作台(1)的顶部,第三螺杆(68)通过第三驱动电机(70)驱动,第三螺杆(68)和滑杆(69)上滑动套设有一个L形板(71),并且L形板(71)的顶部呈竖直状态对称设有两个双轴气缸(72),两个双轴气缸(72)的输出轴上均设有一个长板(73),每个长板(73)的底部一端均设有两个用于吸取铁片的吸盘(74)。

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