1.工业气体净化系统，其特征在于，包括沿废气流通方向依次设置的防尘装置（1）、冷凝器（2）、气液分离装置（3）、防爆阻火器（4）和等离子焚烧设备（5）；

所述防尘装置（1）、冷凝器（2）和气液分离装置（3）分别用于对到达所述等离子焚烧设备（5）的废气中的颗粒物和水分进行去除，同时使得达到所述等离子焚烧设备（5）的气体获得稳定的温度，所述防爆阻火器（4）用于阻止所述等离子焚烧设备（5）中的火焰回火；

所述防尘装置（1）包括落尘腔体（11）和集尘腔体（12），二者分别实现颗粒物的两级过滤；

其中，所述落尘腔体（11）内设置有隔板（13），从而将其分割为顶部联通的两部分， 所述集尘腔体（12）设置于所述落尘腔体（11）顶部，底板为过滤网格结构，且关于所述隔板（13）对称设置；

所述隔板（13）底部设置有开启装置，所述开启装置包括与所述落尘腔体（11）侧壁转动连接的转轴，以及围绕所述转轴转动的旋转开关，所述旋转开关包括与所述落尘腔体（11）底部贴合的圆弧面，其中，所述落尘腔体（11）底部设置有开口，通过所述旋转开关的转动而实现开启和关闭，所述旋转开关的开启动力为进入所述两部分的颗粒物的重力差；

所述集尘腔体（12）顶部设置有供气体流出的若干均匀设置的出气管（14），所述出气管（14）的管端设置有过滤网格结构。

2.根据权利要求1所述的工业气体净化系统，其特征在于，所述冷凝器（2）包括供气体流通的冷凝管路（21）、设置于所述冷凝管路（21）外围用于提供冷风以供冷却的内循环通道（22），以及设置于所述内循环通道（22）外围用于提供冷风以供冷却的外循环通道（23），其中，所述内循环通道（22）和外循环通道（23）的冷风流向相反。

3.根据权利要求2所述的工业气体净化系统，其特征在于，所述内循环通道（22）内设置有内风机，所述外循环通道（23）内设置有外风机，二者的控制方法如下：S1：在冷却开始时，通过控制器启动所述内风机，所述内风机的转速根据工业气体的温度进行设定，与正相关；

S2：根据所述内循环通道（22）的出口处温度来确定所述外风机的启动时间，当出口处温度超过设定值时，启动外风机，其中，所述外风机的转速根据所述内循环通道（22）的出口处温度进行设定，与正相关。

4.根据权利要求3所述的工业气体净化系统，其特征在于，所述内风机和外风机均设置有两个，正常工作时择一使用，当所使用的其一发生故障时启动备用的一个，其中，所述内风机和外风机的故障判定方法如下：在内风机或外风机通电工作时，向控制器发射超声波信号，若所述控制器接收到所述超声波信号，判定发射所述超声波信号的所述内风机或外风机正常，若所述控制器接无法接收到所述超声波信号，判定所述内风机或外风机故障。

5.根据权利要求1所述的工业气体净化系统，其特征在于，所述旋转开关包括与所述转轴连接的连接板（15）和关于所述连接板（15）对称设置的推板（16），还包括固定于所述连接板（15）底部的弧形板（17），所述推板（16）通过所述转轴固定，且相对于所述连接板（15）转动设置，所述推板（16）与所述连接板（15）之间设置有弹簧（18）。

6.根据权利要求1所述的工业气体净化系统，其特征在于，所述落尘腔体（11）顶部为聚拢式结构。

7.根据权利要求1所述的工业气体净化系统，其特征在于，所述落尘腔体（11）底部为聚拢式结构。

8.根据权利要求1、5、6和7任一项所述的工业气体净化系统，其特征在于，所述集尘腔体（12）上设置有清理门。