1.一种（001）面暴露-三维叠片结构TiO2/纳米铁复合催化剂的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）四氟化钛溶液的配制

在15℃-35℃温度下，将4.956g四氟化钛溶解于1L浓度为2 mol/L的盐酸溶液中得到pH = 2浓度为0.04mol/L四氟化钛溶液；

（2）TiO2晶核的制备

将50ml-60ml的0.04 mol/L 四氟化钛溶液和10 ml-20 ml的异丁醇置于烧杯中磁力搅拌1h，充分混合后加入到100 ml聚四氟乙烯内衬不锈钢高压反应釜中；置于马弗炉中180℃恒温6h-8h，冷却、沉淀、过滤后得到白色固体颗粒，用蒸馏水清洗3-5次、离心分离、干燥后即制得样品X；

（3）（001）面暴露-三维叠片结构TiO2催化剂的制备

将1g-3g的样品X、10 ml-20 ml的异丁醇、10 ml -20 ml的异丙醇和0.05ml-0.2ml的氢氟酸（质量分数40%）置于烧杯中磁力搅拌0.5h，充分混合后加入到50 ml聚四氟乙烯内衬不锈钢高压反应釜中；置于马弗炉中200℃恒温15h-20h，冷却、沉淀、过滤后得到白色固体颗粒，用蒸馏水清洗3-5次、离心分离、干燥后即制得样品Y；

晶面除氟：将制得的样品Y置于马弗炉中于500℃下煅烧90 min-100min，冷却后用

0.1mol/L的NaOH溶液清洗3-5次，蒸馏水清洗3-5次后，即制得（001）面暴露-三维叠片结构TiO2催化剂，氮气保护，在无氧条件下密封保存；

（4）（001）面暴露-三维叠片结构TiO2/纳米铁复合催化剂的制备

将0.5g-2.0g上述已制得的（001）面暴露-三维叠片结构TiO2催化剂、50ml的无水乙醇与

100ml浓度为0.2mol/L-0.8mol/L的FeSO4·7H2O水溶液置于三口烧瓶中，密封，标记为A组分；将A组分置于磁力搅拌器上，先向三口烧瓶中通入10min氮气保护，随后开启磁力搅拌并对A组分超声分散30min-50min，使A组分混合均匀；30min后，对A组分静置沉淀20min，去除上清液，离心分离，获得固体沉淀物，对固体沉淀物真空干燥后即制得样品M，氮气保护，无氧条件下密封保存，备用；

配制100ml浓度为0.4mol/L的NaBH4或KBH4溶液，并用NaOH调节pH为9-10，制成弱碱性NaBH4或KBH4溶液，标记为B组分；

将上述样品M与60ml的无水乙醇置于三口烧瓶中，密封并置于磁力搅拌器上，然后在氮气气氛的保护下均匀混合，标记为C组分；将配制的B组分逐滴滴加至C组分中，滴加速度为

45-60滴/min，待滴加完毕后，持续搅拌并氮气保护40min，静置30min，过滤，得到黑色沉淀颗粒，将黑体沉淀颗粒用无水乙醇洗涤3-5次，将洗涤后的黑色沉淀颗粒置于真空干燥箱中烘干3h-5h，即制得黑色的（001）面暴露-三维叠片结构TiO2/纳米铁复合催化剂，氮气保护，在无氧条件下密封保存。

2.根据权利要求1所述的（001）面暴露-三维叠片结构TiO2/纳米铁复合催化剂的制备方法，其特征是：所述的制得（001）面暴露-三维叠片结构TiO2催化剂的方法为两步水热法，通过两步不同的水热条件，有效的控制氢氟酸、异丁醇和异丙醇对晶面的作用特性，从而产生（001）面暴露-三维叠片结构。

3.根据权利要求1所述的（001）面暴露-三维叠片结构TiO2/纳米铁复合催化剂的制备方法，其特征是：所述制得（001）面暴露-三维叠片结构TiO2催化剂的表面为（001）面暴露的三维叠片结构，且单片厚度为30nm -90nm。

4.根据权利要求1所述的（001）面暴露-三维叠片结构TiO2/纳米铁复合催化剂的制备方法，其特征是：所述制得（001）面暴露-三维叠片结构TiO2/纳米铁复合催化剂的（001）面分散着纳米铁粒子，有效的抑制了纳米铁粒子的团聚效应，增加了纳米铁材料的活性位点。

5.根据权利要求1所述的（001）面暴露-三维叠片结构TiO2/纳米铁复合催化剂的制备方法，其特征是：所述制得（001）面暴露-三维叠片结构TiO2/纳米铁复合催化剂的粒径范围为

6μm-10μm，比表面积为480 m2/g-560 m2/g，（001）面上复合的纳米铁粒子粒径范围为200 nm - 400nm。