1.一种粉末高速压片机，包括机架和安装在所述机架底部的旋转机构，其特征在于，所述机架的顶部安装有可升降的顶塔(2)，所述顶塔(2)的下方设有由所述旋转机构带动进行旋转的转塔(3)；

所述转塔(3)包括从上到下依次设置的上塔(20)、中塔(21)和下塔(22)，所述中塔(21)上安装有中模(17)，所述上塔(20)和下塔(22)中分别设有呈圆周分布的上导向孔和下导向孔，所述中模(17)中设有呈圆周分布且与所述上导向孔和下导向孔在上下方向上相对应的中模孔(26)；

所述中塔(21)上安装有向所述中模孔(26)内进行供料的供料靴(18)；

所述顶塔(2)的下部安装有上轨道(32)，所述下塔(22)下部的工作台(4)上安装有下轨道(33)，上冲和下冲的冲头分别保持在所述上轨道(32)和下轨道(33)上的弧形导向槽中，上冲和下冲的冲杆分别穿过所述上塔(20)和下塔(22)的上导向孔和下导向孔并相对的伸入到中模(17)的中模孔(26)内；

所述上冲的上方和下冲的下方还分别设有一对预压轮(40)和主压轮(50)，所述上冲和下冲随着所述转塔(3)的转动并根据上轨道(32)和下轨道(33)组成的旋转路径分别在上导向孔和下导向孔内上下往复运动，所述上冲和下冲组合运动并在预压轮(40)和主压轮(50)的压力作用下完成对中模(17)中的药粉的冲压。

2.根据权利要求1所述的粉末高速压片机，其特征在于，所述上冲包括第一上冲(24A)、第二上冲(24B)、第三上冲(24C)、第四上冲(24D)、第五上冲(24E)和第六上冲(24F)，上冲的冲头为蘑菇型；

所述下冲包括第一下冲(25A)、第二下冲(25B)、第三下冲(25C)、第四上冲(25D)、第五上冲(25E)和第六下冲(25F)，下冲的冲头为蘑菇型。

3.根据权利要求1所述的粉末高速压片机，其特征在于，所述供料靴(18)包括上下两部分，上下两部分形成的腔体内分别安装有第一叶轮(14)和第二叶轮(15)；

所述供料靴(18)的下部分在第一叶轮(14)和第二叶轮(15)的结合处开有出料口(16)，供料靴(18)的上部分通过输料管连接料斗(1)；

所述第一叶轮(14)和第二叶轮(15)分别由单独的电机带动。

4.根据权利要求1所述的粉末高速压片机，其特征在于，所述机架的顶部安装有导向柱(28)，所述顶塔(2)安装在导向柱(28)上；

所述导向柱(28)上安装有电机底座(27)，所述电机底座(27)上安装有提升电机(29)，所述提升电机(29)的输出轴与减速机连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与提升导柱(30)连接。

5.根据权利要求1所述的粉末高速压片机，其特征在于，所述中模(17)为圆柱形，其外圆面上设有圆环形沟槽，所述中塔(21)的外圆面上按照径线方向加工有螺纹孔，该螺纹孔内安装有中模顶丝(191)，所述中模顶丝(191)顶紧在所述中模(17)的圆环形沟槽内；

所述下塔(22)的外圆面上按照径线方向加工有光孔，该光孔内安装下冲磁铁(192)，所述下冲磁铁(192)的一端加工成圆弧形且具有磁性，下冲磁铁(192)的另一端通过凸台卡紧在所述下塔(22)的外圆面上。

6.根据权利要求1所述的粉末高速压片机，其特征在于，所述上轨道(32)和下轨道(33)由多块分体式轨道拼接形成一个完整的环形轨道，相邻的两块轨道之间有卡口和卡榫，通过卡口和卡榫的卡接将上轨道(32)和下轨道(33)串联起来。

7.根据权利要求1所述的粉末高速压片机，其特征在于，所述转塔(3)的四个侧面安装有立柱(7)，所述立柱(7)直接安装在底座(12)上，所述立柱(7)与密封玻璃(13)、工作台(4)共同构成一个密封的作业空间；

所述立柱(7)上安装有进风器(6)和排风器(9)，所述进风器(6)与外部空气过滤器连接。

8.根据权利要求7所述的粉末高速压片机，其特征在于，所述立柱(7)上安装有排出斜道(5)，所述排出斜道(5)的伸出部分与外部螺旋筛料机连接，所述排出斜道(5)的进料口对准中塔(21)的出片位置。

9.根据权利要求8所述的粉末高速压片机，其特征在于，所述排出斜道(5)上安装气动剔废机构，当系统检测到偏重不符合要求的不合格药片之后，气动剔废机构的剔废阀门打开，剔除掉包括不合格药片以及该药片前后的一批药片。

10.根据权利要求1所述的粉末高速压片机，其特征在于，所述旋转机构包括伺服电机(11)、与所述伺服电机(11)连接的减速箱(10)，所述减速箱(10)安装在机架上，所述伺服电机(11)的动力通过同步带和带轮传递到减速箱(10)内；

所述下塔(22)通过柱头销与减速箱(10)的输出轴(101)连接，输出轴(101)上加工螺纹孔，螺纹孔内穿过锁紧导柱(31)。