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专利号: 2019112367207
申请人: 韶关市武江区冠启自动化设备设计有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2024-02-28
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种离心式血泵转子自动装配工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1.电机磁铁和叶轮上料:设置传送带(5)、轴承磁堆压装机构(6)、电机磁铁安装机构(7)和底座安装机构(8),所述传送带(5)上设有若干个沿传送带(5)的传送方向等间距设置的限位组件(51),每个所述限位组件(51)均包括有限位条(52)和四个呈圆周分布的定位条(53),每个所述定位条(53)均呈弧形结构,所述限位条(52)设置在传送带(5)上,且限位条(52)用于对叶轮(1)进行限位,首先,工人手动将与叶轮(1)相配合的四个电机磁铁(3)分别放置在四个定位槽(612)内,四爪气缸(762)对四个电机磁铁(3)进行抓取,推料气缸(743)工作能够使支撑座(741)带动滑动板(72)水平移动,使滑动板(72)能够带动四爪气缸(762)移动至四个电机磁铁(3)的上方,四爪气缸(762)工作能够使四个夹爪同时工作使电机磁铁(3)能够被四个限位板(77)压紧在限位柱(763)上,叶轮(1)放置在四个定位条(53)之间,使定位条(53)能够实现对叶轮(1)的定位作业;

步骤2.轴承磁堆压装在叶轮内:然后,通过轴承磁堆压装机构(6)将轴承磁堆(2)压装在叶轮(1)内,振动盘(61)对轴承磁堆(2)进行上料,将轴承磁堆(2)取出并自动压装在叶轮(1)内;

步骤3.四个电机磁铁压入叶轮内:传送带(5)将压装后的叶轮(1)移动至电机磁铁安装机构(7)的下方,电机磁铁安装机构(7)将电机磁铁(3)压入至叶轮(1)内;

步骤4.底座压入叶轮完成装配:最后,底座安装机构(8)将底座(4)一个个地取出,送料电机(85)工作能够驱动第二链轮(855)发生转动,使第二链轮(855)通过链条(856)带动第一链轮(854)发生转动,使链条(856)在移动的过程中通过带动架(852)带动滑动块(871)进行移动,使滑动块(871)带动第一双杆气缸(872)和第二双杆气缸(873)进行移动,使取料气缸(84)进行移动,取料气缸(84)工作,使两个弧形取料板(89)相对移动,使两个弧形取料板(89)对位于最上层的底座(4)进行夹紧,第二双杆气缸(873)复位,使底座(4)被取出,在送料组件(82)的作用下能够实现将底座(4)移动至传送带(5)的上方,第二双杆气缸(873)再次工作使被夹紧的底座(4)压紧在叶轮(1)上,然后将底座(4)压入至叶轮(1)上,完成离心式血泵转子的自动装配。

2.根据权利要求1所述的离心式血泵转子自动装配工艺,其特征在于,所述步骤2中,振动盘(61)工作,将轴承磁堆(2)向送料通道(611)方向进行推送,移料气缸(621)工作能够使推料板(63)向梯形块(64)方向推送,使推料板(63)带动轴承磁堆(2)进行移动,使轴承磁堆(2)移动至与梯形块(64)抵触的位置,旋转电机(652)工作,驱动主动齿轮(655)发生转动,使主动齿轮(655)能够带动与其啮合的从动齿轮(654)发生转动,使旋转筒(653)能够发生转动,使旋转筒(653)能够通过连接架(665)带动固定框(664)发生转动,固定框(664)能够带动传动丝杆(666)以及进料板(661)进行转动,使进料板(661)能够带动升降气缸(663)以及夹持气缸(662)进行转动,使夹持气缸(662)能够移动至靠近振动盘(61)的方向,驱动电机(66)工作能够使传动丝杆(666)发生转动,使传动丝杆(666)能够带动与其螺纹连接的进料板(661)进行移动,使进料板(661)能够带动升降气缸(663)以及夹持气缸(662)移动至轴承磁堆(2)的上方,升降气缸(663)工作能够将夹持气缸(662)移动至合适的位置,使轴承磁堆(2)能够被夹持板夹紧,夹持气缸(662)工作能够在夹持板的作用下将轴承磁堆(2)夹紧,升降气缸(663)工作使轴承磁堆(2)取出,并且在旋转气缸的作用下能够将夹持气缸(662)移动至叶轮(1)的上方,在升降气缸(663)的再次作用下能够使轴承磁堆(2)压装在叶轮(1)上。

3.根据权利要求1所述的离心式血泵转子自动装配工艺,其特征在于,所述步骤3中,四爪气缸(762)对四个电机磁铁(3)进行抓取,推料气缸(743)工作能够使支撑座(741)带动滑动板(72)水平移动,使滑动板(72)带动四爪气缸(762)移动至四个电机磁铁(3)的上方,升料气缸(755)工作能够使升降座(752)竖直移动,使承载框(71)能够在竖直方向上进行移动,使承载框(71)能够带动四爪气缸(762)进行升降,使四爪气缸(762)每个夹爪底部的限位板(77)移动至能够与电机磁铁(3)抵触的位置,四爪气缸(762)工作能够使四个夹爪同时工作使电机磁铁(3)能够被四个限位板(77)压紧在限位柱(763)上,使升降气缸(663)再次工作能够使承载框(71)进行升降,使被夹紧的四个电机磁铁(3)能够进行升降,在推料气缸(743)的工作下能够将被夹紧的电机磁铁(3)放入至叶轮1内,升降气缸(663)复位,推料气缸(743)工作使四爪气缸(762)移动一小段距离,且升降气缸(663)再次工作使限位板(77)将电机磁铁(3)压入至叶轮(1)内。

4.根据权利要求1所述的离心式血泵转子自动装配工艺,其特征在于,所述轴承磁堆压装机构(6)和电机磁铁安装机构(7)对称设置在传送带(5)的两侧,所述底座安装机构(8)设置在传送带(5)的上方,所述电机磁铁安装机构(7)包括有滑动板(72)、工作台(73)、推料组件(74)、升降组件(75)、夹持组件(76)和承载框(71),所述滑动板(72)能够滑动设置在承载框(71)上,所述升降组件(75)设置在滑动板(72)的下方,所述夹持组件(76)设置在滑动板(72)的底部,所述推料组件(74)设置在承载框(71)的侧壁,所述承载框(71)水平设置在工作台(73)的上方,所述夹持组件(76)包括有安装板(761)、四爪气缸(762)和设置在安装板(761)底部的限位柱(763),所述四爪气缸(762)竖直设置在安装板(761)的顶部,所述四爪气缸(762)的每个夹爪的底部均安装有限位板(77),所述限位板(77)上设有弧形凹槽,所述安装板(761)与滑动板(72)之间设有四个承载杆(78)。

5.根据权利要求4所述的离心式血泵转子自动装配工艺,其特征在于,所述升降组件(75)包括有水平设置的固定板(751)和两个间隔设置在固定板(751)顶部的升料气缸(755),所述承载框(71)的两侧均设有升降座(752),两个所述升料气缸(755)的输出端分别与两个升降座(752)的底部固定连接,所述固定板(751)设置在工作台(73)的下方,所述工作台(73)的顶部设有四个呈矩阵分布的固定柱(753),每个所述固定柱(753)上均设有与其滑动配合的滑动柱(754),所述承载框(71)固定在四个滑动柱(754)的顶部。

6.根据权利要求4所述的离心式血泵转子自动装配工艺,其特征在于,所述推料组件(74)包括有支撑座(741)、设置在滑动板(72)顶部的推料座(742)和水平设置在推料座(742)顶部的推料气缸(743),所述推料气缸(743)的输出端与支撑座(741)的侧壁固定连接,所述工作台(73)的顶部设有支撑块(744),所述支撑块(744)的顶部设有四个用于对电机磁铁(3)进行限位的定位槽(612)。

7.根据权利要求4所述的离心式血泵转子自动装配工艺,其特征在于,所述轴承磁堆压装机构(6)包括有振动盘(61)、移料组件(65)、承载架(62)和移料气缸(621),所述移料组件(65)设置在传送带(5)与振动盘(61)之间,所述承载架(62)设置在振动盘(61)的旁侧,所述移料气缸(621)水平设置在承载架(62)的顶部,所述振动盘(61)上设有送料通道(611),所述送料通道(611)的输出口设有与其连通的送料槽(745),所述移料气缸(621)的输出端上设有推料板(63),所述送料槽(745)内设有两个对称设置的梯形块(64)。

8.根据权利要求7所述的离心式血泵转子自动装配工艺,其特征在于,所述移料组件(65)包括有固定台(651)、旋转电机(652)和竖直设置在固定台(651)顶部的旋转筒(653),所述旋转筒(653)的底部与固定台(651)的顶部通过轴承连接,所述旋转筒(653)上套设有从动齿轮(654),所述旋转电机(652)设置在固定台(651)的底部,所述旋转电机(652)的输出端朝上设置,所述旋转电机(652)的输出端上套设有与从动齿轮(654)啮合的主动齿轮(655),所述移料组件(65)还包括有驱动电机(66)、进料板(661)、夹持气缸(662)、升降气缸(663)和水平设置的固定框(664),所述固定框(664)与旋转筒(653)的顶部之间设有连接架(665),所述固定框(664)上设有与其转动连接的传动丝杆(666),所述传动丝杆(666)呈水平设置,所述进料板(661)与固定框(664)滑动配合,且进料板(661)上设有与传动丝杆(666)螺纹配合的丝母,所述升降气缸(663)固定在进料板(661)的顶部,所述升降气缸(663)的输出端竖直朝下设置,所述升降气缸(663)的输出端上固定有L型安装板(67),所述夹持气缸(662)固定在L型安装板(67)上,所述夹持气缸(662)的夹持端上设有夹紧板(68),所述夹紧板(68)为弧形结构。

9.根据权利要求1所述的离心式血泵转子自动装配工艺,其特征在于,所述底座安装机构(8)包括有龙门架(81)、送料组件(82)、取料气缸(84)、存料组件(86)和设置在龙门架(81)底部的滑轨(87),所述送料组件(82)设置在龙门架(81)的顶部,所述滑轨(87)上设有与其滑动配合的滑动块(871),所述滑动块(871)的底部设有间隔设置的第一双杆气缸(872)和第二双杆气缸(873),所述第一双杆气缸(872)的输出端上设有连接板(874),所述第二双杆气缸(873)的输出端上设有安装箱(88),所述安装箱(88)内设有输出端朝下设置的取料气缸(84),所述取料气缸(84)的输出端上设有两个间隔设置的弧形取料板(89),所述送料组件(82)包括有送料电机(85)和设置在龙门架(81)顶部的安装座(851),所述安装座(851)上设有连接轴(853),所述连接轴(853)上套设有第一链轮(854),所述送料电机(85)的输出端上套设有第二链轮(855),所述第一链轮(854)与第二链轮(855)之间通过链条(856)传动连接,所述滑动块(871)的顶部设有带动架(852),所述带动架(852)与链条(856)固定连接。

10.根据权利要求9所述的离心式血泵转子自动装配工艺,其特征在于,所述存料组件(86)包括有升降盘(861)、支撑台(862)、丝杆升降机(863)和四个呈圆周分布在支撑台(862)顶部的弧形立板(864),所述升降盘(861)设置在四个弧形立板(864)之间,所述支撑台(862)的下方设有水平设置的承托板(865),所述丝杆升降机(863)设置在承托板(865)的顶部,所述丝杆升降机(863)上设有升降丝杆(866),所述升降丝杆(866)的顶端与升降盘(861)的底部转动连接。