1.一种热湿舒适性双股纱的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将经过亲水改性处理的第一聚合物母粒和亲水聚合物母粒采用熔融共纺工艺，制备得到亲水双组份纤维；

S2、将第一功能材料粉末与第二聚合物母粒按预定比例混合后熔融造粒得到第一功能母粒，然后将所述第一功能母粒与所述第二聚合物母粒按预定比例混合配制成第一混合母粒，最后将所述第一混合母粒与所述亲水聚合物母粒采用熔融共纺工艺，制备得到第一功能双组份纤维；

S3、将步骤S1制备的所述亲水双组份纤维与步骤S2制备的所述第一功能双组分纤维通过赛络纺加捻得到热湿舒适性功能复合单纱；

S4、将步骤S3制得的所述热湿舒适性功能复合单纱或者将所述热湿舒适性功能复合单纱和第二功能性复合单纱进行合股并线、加捻和蒸纱定型处理，得到热湿舒适性双股纱。

2.根据权利要求1所述的热湿舒适性双股纱的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，所述第一聚合物母粒与所述亲水聚合物母粒的质量比为0.83～3：1。

3.根据权利要求1所述的热湿舒适性双股纱的制备方法，其特征在于：在步骤S2中，所述第一功能材料粉末与所述第二聚合物母粒的质量比为1:6～1:12；所述第一混合母粒中，所述第一功能母粒的质量分数为0.05～0.5％。

4.根据权利要求1所述的热湿舒适性功能双股纱的制备方法，其特征在于：在步骤S4中，所述第二功能性复合单纱的制备方法，包括如下步骤：A1、将第二功能材料粉末与第三聚合物母粒按1:6～1:12比例混合后熔融造粒得到第二功能母粒，然后将所述第二功能母粒与所述第三聚合物母粒按0.05～0.5％：99.5～

99.95％比例混合配制成第二混合母粒，最后将所述第二混合母粒与所述亲水聚合物母粒采用熔融共纺工艺，制备得到第二功能双组份纤维；

A2、将步骤A1制备的所述第二功能双组份纤维通过赛络纺加捻得到所述第二功能性复合单纱。

5.根据权利要求3或4所述的热湿舒适性双股纱的制备方法，其特征在于：所述第一功能材料粉末和所述第二功能材料粉末包含但不限于为温敏变色材料、湿敏变色材料、抗菌材料、光热转换材料、阻燃材料、抗紫外材料等中的一种或两种混合。

6.根据权利要求5所述的热湿舒适性功能双股纱的制备方法，其特征在于：所述温敏变色材料包含但不限于为双蒽酮类、席夫碱类、荧烃类、三苯甲烷类中的一种；所述湿敏变色材料包含但不限于为变色钴复盐；所述抗菌材料包含但不限于为纳米二氧化钛、季铵盐类、卤代胺类、氯代酚中的一种；所述光热转换材料包含但不限于为氯化银、溴化银、螺环类、降冰片二烯类、俘精酸酐类、三苯甲烷类衍生物、水杨酸苯胺类化合物、二苯乙烯类、碳化锆、碳化钛中的一种；所述阻燃材料包含但不限于为氧化锌、滑石粉、陶土、碳酸钙中的一种；所述抗紫外材料包含但不限于为二氧化钛、水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、二价镍络合物中的一种。

7.根据权利要求1所述的热湿舒适性双股纱的制备方法，其特征在于：所述亲水双组份纤维的结构为并列型、皮芯型、多芯型、橘瓣型、海岛型、偏芯型中的一种。

8.根据权利要求1所述的热湿舒适性双股纱的制备方法，其特征在于：所述亲水聚合物包含但不限于为亲水性聚酯、亲水性聚酰胺、亲水性聚丙烯腈、亲水性聚氨酯、亲水性聚乙烯醇缩醛中的一种。

9.根据权利要求4所述的热湿舒适性双股纱的制备方法，其特征在于：所述第一聚合物母粒、所述第二聚合物母粒和所述第三聚合物母粒包含但不限于为聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚氨酯、聚乙烯醇缩醛中的一种。

10.一种权利要求1-9中任一项权利要求所述的热湿舒适性双股纱的制备方法制备得到的热湿舒适双股纱，其特征在于：所述热湿舒适性双股纱由亲水双组份纤维和第一功能双组份纤维通过赛络纺加捻、合股处理得到；或者由所述亲水双组份纤维和所述第一功能双组份纤维先通过赛络纺加捻得到热湿舒适性功能复合单纱后，再将所述热湿舒适性功能复合单纱与第二功能性复合单纱合股处理得到；所述第二功能性复合单纱由第二功能双组份纤维通过赛络纺加捻而成；所述第一功能双组份纤维和所述第二功能双组份纤维为温敏变色双组份纤维、湿敏变色双组份纤维、抗菌双组份纤维、光热转换双组份纤维、阻燃双组份纤维、抗紫外双组份纤维中的一种；所述热湿舒适性双股纱的断裂强度达到2.5～7cN/dtex，断裂伸长率达到28～120％，断裂强力达到7.25～14.3cN；芯吸高度达到9～35cm，回潮率达到0.5～7.2％；透热率达到1800～3500g/(㎡*24h)，透气率达到2400～6800mm/s。