1.一种凹凸棒土复合材料，其特征在于，是由如下重量份的各原料制成：三乙氧硅基丙基马来酸改性凹凸棒土15-30份、氟苯离子化改性聚3,6-二氨基咔唑对苯二丙烯酸酰胺50-

70份、聚芳酰胺纤维2-5份、抗氧剂0.5-1.5份、甲基乙烯基硅橡胶3-6份。

2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒土复合材料，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧剂

1010、抗氧剂107、抗氧剂1790、抗氧剂1098、抗氧剂168 或抗氧剂S9228中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种凹凸棒土复合材料，其特征在于，所述三乙氧硅基丙基马来酸改性凹凸棒土的制备方法，包括如下步骤：将凹凸棒土分散于有机溶剂中，然后向其中加入三乙氧硅基丙基马来酸，在30-40℃下搅拌反应4-6小时，后抽滤，用乙醇洗涤3-6次，后旋蒸除去乙醇，得到三乙氧硅基丙基马来酸改性凹凸棒土。

4.根据权利要求3所述的一种凹凸棒土复合材料，其特征在于，所述凹凸棒土、有机溶剂、三乙氧硅基丙基马来酸的质量比为(3-5):(10-15):1。

5.根据权利要求3所述的一种凹凸棒土复合材料，其特征在于，所述有机溶剂为乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种凹凸棒土复合材料，其特征在于，所述氟苯离子化改性聚

3,6-二氨基咔唑对苯二丙烯酸酰胺的制备方法，包括如下步骤：将3,6-二氨基咔唑、对苯二丙烯酸、阻聚剂、催化剂加入到高沸点溶剂中，在90-100℃下搅拌15-30分钟得到混合液，后将混合液转移到高压反应釜中，用氮气或惰性气体置换釜内空气，将高压反应釜中温度保持在250-270℃、压强保持在2.0-3.0MPa，搅拌反应10-12h，而后于2小时内缓慢排气降压至

1.0MPa，同时将高压反应釜内温度升温至280-300℃，搅拌反应0.5-1小时，最后在真空条件下，控制温度在220-240℃之间，搅拌反应6-8h，后冷却至70-80℃，在常压下加入2,3,4,6-四氟苯甲基氯和碱性催化剂，继续搅拌反应3-5小时，后冷却至室温，在质量分数为2-5%的氢氧化钾水溶液中沉出，并用乙醇洗涤粗产物3-6次，再旋蒸除去乙醇，得到中间氟苯离子化改性聚3,6-二氨基咔唑对苯二丙烯酸酰胺。

7.根据权利要求6所述的一种凹凸棒土复合材料，其特征在于，所述3,6-二氨基咔唑、对苯二丙烯酸、阻聚剂、催化剂、高沸点溶剂、2,3,4,6-四氟苯甲基氯、碱性催化剂的摩尔比为1:1:(0.8-1.2):(6-10):(0.3-0.5):0.2。

8.根据权利要求6所述的一种凹凸棒土复合材料，其特征在于，所述阻聚剂为四氯苯醌、1,4-萘醌、甲基氢醌、对羟基苯甲醚中的至少一种；所述催化剂所述催化剂为硫代膦酸酯、硫代磷酰胺、亚磷酸中的至少一种；所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的至少一种。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种凹凸棒土复合材料，其特征在于，所述凹凸棒土复合材料的制备方法，包括如下步骤：将各原料按重量份混合均匀后，得到混合料，然后将混合料投入到双螺杆挤出机中挤出成型，得到凹凸棒土复合材料。

10.根据权利要求9所述的一种凹凸棒土复合材料，其特征在于，所述挤出成型的工艺为：双螺杆挤出机螺杆转速320-380rpm，温度设置为235-265℃。