1.一种水合物多相流环路实验装置，其特征在于：这种水合物多相流环路实验装置包括稳压供气系统、稳压供液系统、水合物生成系统、温度压力控制系统、水合物分解分离系统、数据采集控制系统，数据采集控制系统设置在计算机中；

稳压供气系统由高压气瓶（1）、压力调节器（2）、入口气体流量计（3）、气体预冷盘管（4）、第一高压阀门（8）通过管线依次连接组成，气体预冷盘管（4）放置于第一恒温水浴箱中，第一高压阀门（8）后端与气液雾化器（9）连接；

稳压供液系统包括高压柱塞泵（13）、高压容器（14）、第二高压阀门（10）、第三高压阀门（12）、第四高压阀门（11）、第五高压阀门（17）、第六高压阀门（15）、第七高压阀门（16），高压容器（14）上端通过管线连接第三高压阀门（12）、第四高压阀门（11），第四高压阀门（11）后端连接排空管，高压容器（14）下端通过管线连接第六高压阀门（15）、第七高压阀门（16），高压容器（14）外设置水夹套，水夹套通过管线连接至第一恒温水浴（5），第七高压阀门（16）后端管线插入到水溶液罐（18），高压柱塞泵（13）下端通过管线连接至第七高压阀门（16）前端，高压柱塞泵（13）上端通过管线连接至第四高压阀门（11）前端，然后再连接至第二高压阀门（10），第二高压阀门（10）连接至气液雾化器（9），气液雾化器（9）通过管线连接化学剂注入泵（7）；

水合物生成系统包括气液雾化器（9）、模型管路、高压可视窗（19），模型管路为3根直管段和2根圆弧弯管段连接成的S形循环管路（20），S形循环管路（20）外置水夹套，水夹套与第二恒温水浴箱连接，S形循环管路（20）的入口连接气液雾化器（9），S形循环管路（20）的出口连接高压可视窗（19）；

温度压力控制系统包括安装在S形循环管路入口、出口处的温度传感器（28）和压力传感器（27）、S形循环管路的2个圆弧弯管段的出口处的温度传感器（28）和压力传感器（27）、高压容器（14）上的温度传感器（28）和压力传感器（27），第一恒温水浴（5）、第二恒温水浴（6），上述各温度传感器（28）与各压力传感器（27）将数据传输到计算机；

水合物分解分离系统包括高压背压阀（21）、气液固三相分离器（22），高压背压阀（21）前端与S形循环管路（20）末端连接，高压背压阀（21）后端连接气液固三相分离器（22），气液固三相分离器（22）上端通过管线经出口气体流量计（26）连接至气体收集罐，气液固三相分离器（22）下端通过管线连接至水溶液罐（18），高压背压阀（21）前端还设有一个旁路管线，由S形循环管路（20）末端直接连接至水溶液罐（18）。

2.根据权利要求1所述的水合物多相流环路实验装置，其特征在于：所述的第一恒温水浴（5）、第二恒温水浴（6）均包括冷水机、冷循环泵及水浴箱，第一恒温水浴（5）对供气系统和高压容器进行换热恒温，第二恒温水浴（6）对水合物生成系统进行换热恒温。

3.根据权利要求2所述的水合物多相流环路实验装置，其特征在于：所述的高压容器（14）的容积为6.5L,耐压15MPa，温度范围为-10℃--85℃。

4.根据权利要求3所述的水合物多相流环路实验装置，其特征在于：所述的S形循环管路（20）由两段弧长1000mm圆弧弯管和三根长度为2000mm的直管组成，三根直管之间的间距均为650mm。

5.一种权利要求1或2或3或4所述的水合物多相流环路实验装置的实验方法，其特征在于包括如下步骤：

首先，将恒温水浴温度调整到2—5℃，开启恒温水浴降温，并开启水浴的外循环泵对高压容器（14）、管路进行冷却，然后，将水溶液罐（18）加满水，关闭第一高压阀门（8）、第四高压阀门（11）、第五高压阀门（17）、第六高压阀门（15），打开第二高压阀门（10）、第三高压阀门（12）、第七高压阀门（16），将第七高压阀门（16）吸水管插入到水溶液罐（18）液面以下，开启高压柱塞泵（13）对高压容器（14）及试验管路同时注水，至高压容器压力至5MPa，停止高压柱塞泵（13），关闭第七高压阀门（16）；

将高压调节阀关闭，打开高压气瓶出口阀，观察高压调节阀后的压力表，根据实验需要将高压调节阀打开至合理的开度，打开第一高压阀门（8），气体经入口气体流量计（3）进入气体预冷却盘管（4）冷却后，注进气液雾化器（9）；打开化学剂注入泵（7），将化学剂缓慢的注入到S形循环管路（20）中；

打开第五高压阀门（17）、第六高压阀门（15）、第九高压阀门（24），关闭第三高压阀门（12），随着温度的下降，注入的气液混合物逐渐形成水合物，温度的下降，水合物的生成，管路中气体的消耗，通过调整高压调压阀，不断补充气体维持实验管路压力，开启高压柱塞泵（13），让流体流动起来，此时的高压容器（14）起缓冲罐的作用；

通过观察S形循环管路进出口及2个圆弧弯道安装的4个温度传感器（28）、压力传感器（27）的测量数据，判定循环管路内部温度是否符合水合物生成的条件，监测判断水合物在S形循环管路是否堵塞；

通过高压可视窗（19），观察系统流程管路内流体流动情况及水合物生成的情况；

通过入口气体流量计（3）、出口气体流量计（26）监测注入的气体量和分解排除的气体量；

水合物生成后，调高第二恒温水浴（6）的温度，对S形循环管路（20）内的水合物进行分解，高压背压阀（21）自动打开泄压，分解后气液混合物经气液固三相分离器（22）分离后，分解成气和水，打开第十高压阀门（25），气体经出口气体流量计（26）计量后排出，打开第八高压阀门（23），将分离产生的水回收；

压力传感器（27）、温度传感器（28）、气体流量计将数据传输到计算机进行显示、记录和保存，计算机显示整个流程界面，实现可视化操作，计算机采集的可生成原始数据报表，同时生成数据库文件。