1.一种ZnO/CuO半导体复合无机膜的制备方法，其特征在于，利用自支撑Li-ABW分子筛膜强碱性的特点，把自支撑Li-ABW分子筛膜所分离的重金属Cu2+离子或Zn2+离子直接转化为氢氧化铜或氢氧化锌沉积于自支撑Li-ABW分子筛膜表面，经焙烧使得氢氧化锌或氢氧化铜分解成ZnO/CuO半导体，得到ZnO/CuO半导体复合无机膜。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，具体实施步骤如下：

(1)将直径40mm，厚度4mm～8mm的自支撑Li-ABW分子筛膜固定于膜分离器中，从自支撑Li-ABW分子筛膜上方加入浓度1～5g/L的重金属Cu2+或Zn2+离子溶液，使得重金属Cu2+或Zn2+离子溶液中的氢氧化锌或氢氧化铜沉积于自支撑Li-ABW分子筛膜表面及孔道；

(2)取出沉积有氢氧化锌或氢氧化铜的自支撑Li-ABW分子筛膜，置于干燥箱中，经干燥后置于马弗炉中以1℃/min升温速率升温至450℃，焙烧4h，即得ZnO/CuO半导体复合无机聚合物膜。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的ZnO/CuO半导体复合无机聚合物膜表面及孔道ZnO/CuO的负载量为1mg～9mg。

4.权利要求1、2、3其中之一所述方法制备的ZnO/CuO半导体复合无机聚合物膜用于光催化-膜分离耦合染料降解的应用。

5.如权利要求4所述的应用，具体按以下步骤实施：

(1)将ZnO/CuO半导体复合无机膜固定于光催化-膜分离耦合系统中，所述光催化-膜分离耦合系统包括：设置在膜分离器上方的光源，膜分离器一方面通过蠕动泵与第一水箱相连接，膜分离器另一方面还通过一个流量计连接第一水箱，膜分离器还通过另一个流量计和阀门连接第二水箱，在膜分离器底部通过压力表还连接真空泵；其中，第一水箱用于放置碱性紫5BN染料溶液，第二水箱用于放置经降解后的渗透液；

(2)配制浓度为5～10mg/L的碱性紫5BN染料溶液，置于第一水箱中；

(3)启动蠕动泵，使膜分离器内ZnO/CuO半导体复合无机膜表面的碱性紫5BN染料溶液保持1cm的深度，打开光源和真空泵，调节跨膜压差为0.01～0.09MPa，每间隔10min，计量第一水箱和第二水箱中的溶液体积，并取溶液，通过紫外可见分光光度计测试其吸光度，并采用公式(1)计算碱性紫5BN染料的降解率：其中，R代表染料溶液的降解率，C0代表碱性紫5BN染料溶液的初始浓度，C1和C2分别代表t时刻第一水箱和第二水箱中碱性紫5BN染料浓度；V0代表初始碱性紫5BN染料溶液体积，V1和V2分别代表t时刻水箱1和水箱2中的碱性紫5BN染料溶液体积；A0代表碱性紫5BN染料溶液的初始吸光度，A1和A2分别代表t时刻第一水箱和第二水箱中的溶液的吸光度。