1.一种Ta掺杂铌酸钾钠基压电陶瓷材料，其特征在于所述压电陶瓷材料的通式为Na0.5K0.5Nb1-yTayO3，其中0.11≤y≤0.2。

2.一种Ta掺杂铌酸钾钠基压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于包括微波水热合成Na0.5K0.5Nb1-yTayO3粉体的制备方法和Na0.5K0.5Nb1-yTayO3陶瓷制备方法。

3.如权利要求2所述的一种Ta掺杂铌酸钾钠基压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于所述微波水热合成Na0.5K0.5Nb1-yTayO3粉体的制备方法：7mol/L的NaOH和KOH混合碱液为溶剂，Na+和K+的比例为1:6，Nb2O5和Ta2O5为反应物，Nb2O5和Ta2O5加入总量与溶剂的质量摩尔比为1:8～1:12，Nb2O5与Ta2O5的质量摩尔比为8:1～4:1，分散剂加入量为1.5wt％，反应温度160～180℃，反应时间为2～4h。

4.如权利要求2所述的一种Ta掺杂铌酸钾钠基压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于所述分散剂为聚乙二醇、聚丙烯酸、聚羧酸酯醚。

5.如权利要求2所述的一种Ta掺杂铌酸钾钠基压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于所述Na0.5K0.5Nb1-yTayO3陶瓷制备方法：(1)Na0.5K0.5Nb1-yTayO3粉体经洗涤至烘箱干燥，添加8％～10％聚乙烯醇造粒，40～

50Mpa压力下预压成型，180～230Mpa压力下冷等静压成型；

(2)500～600℃下保温30～50min排除PVA，升温速度为5℃/min；

(3)等离子火花烧结，轴向压力60MPa，烧结温度为870～910℃，烧结时间4～8min，氧气气氛中退火处理，氧气流量为4ml/min，升温速度为4℃/min，升温至500℃，保温3～4h；氧气流量2ml/min，升温速度为4℃/min，升温至800℃，保温2～3h，自然降温至室温。

(4)烧结的陶瓷试样700℃下保温0.5h镀银极化，极化温度为120～150℃，极化电场为4～7kv/m，极化时间为15～25min。