1.一种铜箔生产用的罩式炉内壁清洁装置，包括环座(1)，其特征在于：所述环座(1)的中心处固定有竖直向上的管柱(2)，所述管柱(2)上设置有驱动机构，所述驱动机构连接有多个用来对内罩的内侧壁清渣的除渣机构(7)，且除渣机构(7)可调节伸展半径，所述管柱(2)的顶部定轴转动连接有转台(12)，且转台(12)上设置有多个用来对内罩的内顶壁清洁的刷条(15)；

所述驱动机构包括滑动连接在管柱(2)上的滑块(4)，且滑块(4)可驱动转台(12)转动，所述滑块(4)上转动连接有转盘(6)，且转盘(6)与管柱(2)螺纹连接，所述滑块(4)上固定有电机(9)，且电机(9)可驱动转盘(6)转动，多个所述除渣机构(7)沿转盘(6)的圆周走向等间隔布置。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用的罩式炉内壁清洁装置，其特征在于：所述管柱(2)的侧壁上开设有两条滑槽(3)，且管柱(2)的外侧壁还开设有外螺纹，所述滑槽(3)贯通管柱(2)的内外两侧，且滑槽(3)的走向与管柱(2)的轴线相平行，两条所述滑槽(3)对称设置，且滑块(4)设置有两个并分别滑动连接在滑槽(3)内。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔生产用的罩式炉内壁清洁装置，其特征在于：两个所述滑块(4)之间通过圆盘(8)固定连接，且圆盘(8)可在管柱(2)内壁上滑动，所述滑块(4)的上端部外侧固定有两个限位板(5)，且两个所述限位板(5)呈上下位置布置，所述转盘(6)为环形盘状，且转盘(6)的内环面螺纹套接在管柱(2)上，所述转盘(6)位于同一个滑块(4)上的两个限位板(5)之间，并且能够相对限位板(5)滑动。

4.根据权利要求3所述的一种铜箔生产用的罩式炉内壁清洁装置，其特征在于：所述转盘(6)的下表面固定有齿圈(10)，且齿圈(10)的外侧壁开设有外螺纹，内侧壁开设有齿牙，所述电机(9)的输出轴端通过齿轮与齿圈(10)的内壁啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜箔生产用的罩式炉内壁清洁装置，其特征在于：所述除渣机构(7)包括多个连接在圆盘(6)上的固定台(19)，所述固定台(19)的两端分别固定有多棱杆(16)和刀架(22)，所述转盘(6)的外侧壁开设有与除渣机构(7)对应的多棱槽，且多棱杆(16)滑动插接在多棱槽上，所述齿圈(10)的外侧壁上螺纹套接有螺套(27)，且螺套(27)上通过转盘轴承连接有环架(25)，且环架(25)分别通过连杆(28)与每一个固定台(19)铰接；所述刀架(22)为齿轮盘状，且刀架(22)的外侧壁上固定有刮刀(23)和刷板(24)，所述刀架(22)定轴转动连接在固定台(19)的端部；所述固定台(19)上滑动插接有齿条(21)，齿条(21)与固定台(19)之间设置有阻尼垫，且齿条(21)与刀架(22)啮合连接，所述齿条(20)的上端固定有压板(20)，下端固定有限位块(17)，所述固定台(19)的下表面固定有吊臂(18)。

6.根据权利要求3所述的一种铜箔生产用的罩式炉内壁清洁装置，其特征在于：所述转台(12)的中心轴线处固定有麻花杆(11)，且麻花杆(11)的下端铰接在管柱(2)的下端处，所述圆盘(8)上开设有与麻花杆(11)横截面相适配的一字形通孔，且麻花杆(11)滑动穿过所述通孔。

7.根据权利要求5所述的一种铜箔生产用的罩式炉内壁清洁装置，其特征在于：所述转台(12)的下表面开设有多个沿径向走向的燕尾槽(26)，多个所述燕尾槽(26)沿转台(12)的圆周走向等间隔布置，且燕尾槽(26)上滑动连接有扩展臂(13)，所述扩展臂(13)可与压板(20)接触连接，所述扩展臂(13)指向管柱(2)的一端与转台(12)之间通过弹簧(14)连接。

8.根据权利要求7所述的一种铜箔生产用的罩式炉内壁清洁装置，其特征在于：所述扩展臂(13)远离管柱(2)的一端固定有刷条(15)，且刷条(15)位于转台(12)的上方。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种铜箔生产用的罩式炉内壁清洁装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：根据所需清洁的内罩的直径规格，调节除渣机构(7)的伸展半径；

步骤二：通过电机(9)驱动转盘(6)转动，使得转盘(6)带动除渣机构(7)对内罩的内侧壁进行清洁作业，并且通过转盘(6)带动滑块(4)上移对转台(12)驱动，使得转台(12)上的刷条(15)对内罩的内顶壁进行清洁；

步骤三：随着转盘(6)的上升，除渣机构(7)与转台(12)接触并对进行清洁方式的转换，利用电机(9)反转驱动转盘(6)反向转动，并在螺纹传动作用下下移复位，同时带动滑块(4)下移，使得滑块(4)驱动转台(12)反向转动，滑块(4)复位后，电机(9)停止转动，并使得除渣机构(7)转换为初始清洁方式。