1.一种油气输送管道用药芯焊丝，其特征在于，由药芯和包裹药芯的低碳钢钢带组成，所述药芯占油气输送管道用药芯焊丝总重量的12‑20％，所述药芯包含以下质量百分比的组分：金红石粉5‑10％、镍粉3‑6％、锆粉3‑6％、白刚玉粉1‑4％、三氧化二钇1‑3％、锰硅合金粉2‑5％、铬铁合金粉1‑5％、氧化镁粉1‑4％、钼铁合金粉0.5‑2％、碳化钨粉0.5‑2％、氟化稀土0.5‑2％、二氧化铈0.1‑0.5％、余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100％；

所述锰硅合金粉中硅锰比为30:70；铬铁合金粉中铬含量为30‑40wt％；钼铁合金粉中钼含量为50‑60wt％；

所述氟化稀土为无水氟化钇，所述无水氟化钇的粒径为5‑10μm；

所述的油气输送管道用药芯焊丝的制备方法，包括如下步骤：S1、按照配比称取金红石粉、镍粉、锆粉、白刚玉粉、三氧化二钇、锰硅合金粉、铬铁合金粉、氧化镁粉、钼铁合金粉、碳化钨粉、氟化稀土、二氧化铈和铁粉混合并搅拌均匀，置于烘干炉中烘干，得到药芯粉末；

S2、将低碳钢带放入药芯焊丝成型机上，药芯焊丝成型机将低碳钢钢带轧制成U型带，然后向低碳钢U型带中加入药芯粉末，通过成型机将低碳钢U型带闭合，在闭合前过程中采用在线高温退火去除药芯及附着在钢带上的水分，并通过在线焊合封闭焊丝钢带的接口，然后用拉拔机进行拉拔，拉拔至直径为1.2‑2.0mm，拉拔后采用超声波对药芯焊丝表面进行在线清洗，最后将药芯焊丝进行热风吹干，得到油气输送管道用药芯焊丝。

2.根据权利要求1所述的油气输送管道用药芯焊丝，其特征在于，所述药芯包含以下质量百分比的组分：金红石粉8％、镍粉5％、锆粉4％、白刚玉粉3％、三氧化二钇2％、锰硅合金粉4％、铬铁合金粉3％、氧化镁粉2％、钼铁合金粉1％、碳化钨粉1％、氟化稀土1％、二氧化铈0.3％、余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100％。

3.根据权利要求1所述的油气输送管道用药芯焊丝，其特征在于：所述步骤S1中的烘干温度为80‑100℃，烘干时间为2‑3小时。

4.根据权利要求1所述的油气输送管道用药芯焊丝，其特征在于：所述拉拔时每次拉拔延伸率为10％‑15％。

5.根据权利要求1所述的油气输送管道用药芯焊丝，其特征在于：所述高温退火温度为

350‑400℃。