1.一种磺化石墨烯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯水溶液和氨基葡萄糖混合，超声后，调节PH≥8，40～100℃反应4～

12h，抽滤、洗涤、冷冻干燥，即得到糖化石墨烯粉末；

(2)将上述所得糖化石墨烯超声分散到二氯甲烷溶液中，得到糖化石墨烯分散液，向所述糖化石墨烯分散液中加入氯磺酸，搅拌反应后，洗涤、冷冻干燥得到磺化石墨烯粉末。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述氧化石墨烯水溶液的浓度为0.5～1.5mg/mL，所述氨基葡萄糖溶液的浓度为10mg/mL～60mg/mL；所述氧化石墨烯和氨基葡萄糖之间的质量比为1:10～40。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述超声时间为30～

60min，超声功率为500～1200W。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述糖化石墨烯和二氯甲烷之间的配比为2～50mg:1mL，所述氯磺酸与所述糖化石墨烯之间的质量比为17.7～70.8:1。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中超声时间为30～

60min，超声功率为500～1200W。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述糖化石墨烯和氯磺酸搅拌反应的温度为0～40℃，搅拌反应的时间为4～36h。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中当所述糖化石墨烯与氯磺酸搅拌反应结束后，得到含有杂质的磺化石墨烯，对包含杂质的磺化石墨烯进行离心分离及过滤，再用去离子水和无水乙醇洗涤并干燥，得到磺化石墨烯。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述冷冻干燥的温度为-53～-30℃，冷冻干燥的时间为12～24h。

9.一种磺化石墨烯，其特征在于，所述磺化石墨烯由权利要求1～8任一项制备方法制备得到。

10.权利要求9所述磺化石墨烯在储能中应用。