1.一种对苎麻麻皮脱胶直接制备苎麻精干麻的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将苎麻浸泡在水中，进行初步处理；

步骤2、将经过初步处理后的苎麻用速度为1-5m/s的高速水流冲洗；

步骤3、将经过上一步处理后的苎麻置于氧化脱胶液中，将氧化脱胶液在80℃下保温1-

3h，再向氧化脱胶液中加入氢氧化钠，将氧化脱胶液升温到100℃后保温1-3h；

步骤4、将氧化脱胶后的苎麻用1-5m/s的高速水流冲洗，冲洗完毕后脱水干燥得到苎麻精干麻。

2.根据权利要求1所述的对苎麻麻皮脱胶直接制备苎麻精干麻的方法，其特征在于，所述步骤1中的浸泡时间为7-9天。

3.根据权利要求1所述的对苎麻麻皮脱胶直接制备苎麻精干麻的方法，其特征在于，所述步骤1中的浸泡用水为池塘水、湖水或河水，浸泡地点为普通池塘、河或者湖泊。

4.根据权利要求1所述的对苎麻麻皮脱胶直接制备苎麻精干麻的方法，其特征在于，所述步骤2中，将苎麻在80℃的氧化脱胶液中保温1h，再向脱胶液中加入氢氧化钠，将氧化脱胶液升温到100℃后保温2h。

5.根据权利要求1所述的对苎麻麻皮脱胶直接制备苎麻精干麻的方法，其特征在于，所述步骤3中氧化脱胶液中包括以下质量分数的成分：0.1-0.3％的氢氧化钠、0.4％-0.8％的过氧化氢、0.1-0.3％的三聚磷酸钠和0.1-0.3％的蒽醌。

6.根据权利要求1所述的对苎麻麻皮脱胶直接制备苎麻精干麻的方法，其特征在于，所述步骤3中氧化脱胶液中包括以下质量分数的成分：0.2％的氢氧化钠、0.4％-0.8％的过氧化氢、0.2％的三聚磷酸钠和0.2％的蒽醌。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的对苎麻麻皮脱胶直接制备苎麻精干麻的方法，其特征在于，所述步骤3中加入的氢氧化钠占氧化脱胶液的质量比浓度为0.6-0.8％。