1.一种改性聚丙烯腈正渗透膜的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

(1)聚丙烯腈基膜的前处理

将待改性的聚丙烯腈超滤膜剪裁成相应规格的片状，于室温下在超纯水溶液中浸泡

24h，之后将浸泡好的膜取出，取出后再用超纯水冲洗，冲洗完成后在40℃的电热鼓风干燥箱中进行烘干处理备用；

(2)聚丙烯腈基膜的水解改性：

配置2.0mol/L的NaOH溶液备用；将待改性的聚丙烯腈超滤膜置于培养皿中，并向其中加入配制好的NaOH溶液，NaOH溶液用量以能浸过聚丙烯腈超滤膜为准，在50-60℃恒温水浴下静置0.5-0.8h进行水解，将水解后的聚丙烯腈超滤膜取出，用超纯水反复冲洗多次，直至冲洗液呈中性；冲洗完成后在40℃的电热鼓风干燥箱中进行烘干处理，烘干完成后将其放入封口袋密封保存，此过程为膜的碱化过程；

(3)聚丙烯腈基膜的水解改性：

配置0.5mol/L的HCl溶液，并不断用玻璃棒进行搅拌。充分搅拌均匀后，将经过碱化的聚丙烯腈超滤膜放入培养皿中，并向其中加入配制好的HCl溶液，HCl溶液用量以能浸过聚丙烯腈超滤膜为准，常温下放置0.5-0.8h进行水解，0.5-0.8h后将水解后的聚丙烯腈超滤膜取出，用超纯水反复冲洗多次，冲洗完成后在40℃的电热鼓风干燥箱中进行烘干处理，烘干完成后将其放入封口袋密封保存，此过程为膜的酸化过程；

(4)Cu-BTC的层层自组装

分别量取N,N-二甲基甲酰胺、超纯水、无水乙醇各300mL置于1000mL烧杯中，再向其中加入4.0g均苯三甲酸和10mL三乙醇胺配制成A液；

分别量取N,N-二甲基甲酰胺、超纯水、无水乙醇各300mL置于1000mL烧杯中，再向其中加入6.4g六水合硝酸铜配制成B液；

将上述经过碱化和酸化的聚丙烯腈超滤膜置于A液中浸泡5-10h，之后取出，用乙醇和超纯水反复冲洗至表面无残留试剂后，置于B液中再浸泡5-10h，之后取出膜，用乙醇和超纯水反复冲洗至表面无残留试剂后置于40℃的电热鼓风干燥箱中进行烘干处理；此过程为Cu-BTC原位生长的一个循环试验过程；

按照上述流程重复4-6个循环过程，将循环浸泡生长完成后的复合膜置于40℃的电热鼓风干燥箱中进行烘干处理即可完成Cu-BTC的层层自组装，获得目标改性后的聚丙烯腈复合膜。

2.根据权利要求1所述的改性聚丙烯腈正渗透膜的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

(1)聚丙烯腈基膜的前处理

将待改性的聚丙烯腈超滤膜剪裁成相应规格的片状，于室温下在超纯水溶液中浸泡

24h，之后将浸泡好的膜取出，取出后再用超纯水反复冲洗5次，冲洗完成后在40℃的电热鼓风干燥箱中进行烘干处理备用；

(2)聚丙烯腈基膜的水解改性：

配置2.0mol/L的NaOH溶液备用；将待改性的聚丙烯腈超滤膜置于培养皿中，并向其中加入配制好的NaOH溶液，NaOH溶液用量以能浸过聚丙烯腈超滤膜为准，在60℃恒温水浴下静置0.8h进行水解，之后将水解后的聚丙烯腈超滤膜取出，用超纯水反复冲洗多次，直至冲洗液呈中性；冲洗完成后在40℃的电热鼓风干燥箱中进行烘干处理，烘干完成后将其放入封口袋密封保存，此过程为膜的碱化过程；

(3)聚丙烯腈基膜的水解改性：

配置0.5mol/L的HCl溶液，并不断用玻璃棒进行搅拌。充分搅拌均匀后，将经过碱化的聚丙烯腈超滤膜放入培养皿中，并向其中加入配制好的HCl溶液，HCl溶液用量以能浸过聚丙烯腈超滤膜为准，常温下放置0.8h进行水解，之后将水解后的聚丙烯腈超滤膜取出，用超纯水反复冲洗多次，冲洗完成后在40℃的电热鼓风干燥箱中进行烘干处理，烘干完成后将其放入封口袋密封保存，此过程为膜的酸化过程；

(4)Cu-BTC的层层自组装

分别量取N,N-二甲基甲酰胺、超纯水、无水乙醇各300mL置于1000mL烧杯中，再向其中加入4.0g均苯三甲酸和10mL三乙醇胺配制成A液；

分别量取N,N-二甲基甲酰胺、超纯水、无水乙醇各300mL置于1000mL烧杯中，再向其中加入6.4g六水合硝酸铜配制成B液；

将上述经过碱化和酸化的聚丙烯腈超滤膜置于A液中浸泡10h，10h后取出，用乙醇和超纯水反复冲洗至表面无残留试剂后，置于B液中再浸泡10h，之后取出膜，用乙醇和超纯水反复冲洗至表面无残留试剂后置于40℃的电热鼓风干燥箱中进行烘干处理；此过程为Cu-BTC原位生长的一个循环试验过程；

按照上述流程重复4-6个循环过程，将循环浸泡生长完成后的复合膜置于40℃的电热鼓风干燥箱中进行烘干处理即可完成Cu-BTC的层层自组装，获得目标改性后的聚丙烯腈复合膜。

3.根据权利要求1或2所述的改性聚丙烯腈正渗透膜的制备方法，其特征在于：其中所述的为聚丙烯腈超滤膜购自中科瑞阳膜技术有限公司。