1.一种锂电池模块检测设备的螺丝盖组装装置，其特征在于，该装置包括圆振（81）、直振（82）、端部接料座（83）、光电传感器（84）、组装台（85）、顶升组件（86）和压紧组件（87）；圆振（81）的出口与直振（82）相衔接，端部接料座（83）安装在直振（82）的出料端，端部接料座（83）中设置有上大下小的阶梯孔，阶梯孔贯穿端部接料座（83），端部接料座（83）的上端还设置有连接法兰；所述的光电传感器（84）安装在端部接料座（83）的侧方；组装台（85）安装在机架上，组装台（85）上部为放置部，放置部的底端面上对应需装螺丝盖的地方设置有圆孔；顶升组件（86）安装在组装台（85）下部，压紧组件（87）安装在机架上，所述的顶升组件（86）和压紧组件（87）在竖直方向上处于同一轴线处。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池模块检测设备的螺丝盖组装装置，其特征在于，所述的顶升组件（86）包括吊板（861）、顶针（862）和装入气缸（863）；吊板（861）固定设置在组装台（85）的下部，顶针（862）底部固定在连接块上，连接块的侧方通过滑轨与吊板（861）相移动连接；装入气缸（863）固定设置在吊板（861）上，装入气缸（863）的伸缩端与连接块相连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池模块检测设备的螺丝盖组装装置，其特征在于，所述的顶针（862）中部中孔，上部开有吸气孔，顶针（862）下部设置有吸气阀。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池模块检测设备的螺丝盖组装装置，其特征在于，所述的压紧组件（87）包括龙门架（871）、下压气缸（872）和压板（873）；龙门架（871）固定设置在机架上，下压气缸（872）竖直安装在龙门架（871）上；压板（873）的下端面设置有与锂电池模块外形相匹配的凹痕，所述的压板（873）通过滑轨移动连接在龙门架（871）侧方，压板（873）与下压气缸（872）的伸缩端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池模块检测设备的螺丝盖组装装置，其特征在于，该装置在动作时，螺丝盖依次经过圆振（81）和直振（82）有序出料，到达端部接料座（83），被光电传感器（84）检测到后，首先下压气缸（872）带动压板（873）下降，将锂电池模块压紧在组装台（85）中；而后顶针（862）顶部吸气，将螺丝盖吸住，同时装入气缸（863）带动顶针（862）抬升，将螺丝盖顶出，组装到锂电池模块中的螺丝孔中，封住螺丝。

6.一种锂电池模块检测设备，其特征在于，该设备包括机架（1）以及安装在机架（1）上的螺丝组装装置（2）、电池移运装置（3）、外观检测装置（4）、参数检测装置（5）贴标装置（7）、尺寸检测装置（9）、下料装置和权利要求1所述的锂电池模块检测设备的螺丝盖组装装置。