1.一种Fe‑Mn‑Al‑Ni‑Nb形状记忆合金，其特征是按照原子百分比表示，其化学组成如下：

Mn：20％～43％；

Al：13.50％～20％；

Ni：7％～14％；

Nb：0.50％～2％；

Fe：余量；

所述Fe‑Mn‑Al‑Ni‑Nb制备方法包括如下步骤：(1)按照元素的化学计量，将工业纯铁、电解铝，电解镍以及铌铁在感应炉中直接冶炼，全部熔化；温度1500‑1600℃；

(2)待步骤(1)中合金全部熔化并保持3‑5min后，加入锰铁，合金熔液混合均匀后在

1500‑1600℃保温5‑10min，然后随炉冷却至室温，得到铸锭；

(3)将步骤(2)中铸锭在真空炉中加热至1100℃均质化处理8‑12小时，然后随炉冷却至室温，得到处理后的铸锭；

(4)将步骤(3)得到的铸锭切取条状试样封装在氩气保护的石英管中，在1250℃保温

30‑60min，然后降温至900℃保温30‑60min，以此为一个循环；重复在1250℃和900℃保温，进行2‑10次循环热处理后，加热至1250℃保温30‑60min，随后水淬至室温得到处理后的条状试样；

(5)将步骤(4)得到的条状试样直接放入200℃时效1‑12小时；然后水淬至室温，得到时效后试样。

2.如权利要求1的Fe‑Mn‑Al‑Ni‑Nb形状记忆合金，其特征是Nb含量为1％。

3.权利要求1或2的Fe‑Mn‑Al‑Ni‑Nb形状记忆合金制备方法，其特征是包括如下步骤：(1)按照元素的化学计量，将工业纯铁、电解铝，电解镍以及铌铁在感应炉中直接冶炼，全部熔化；温度1500‑1600℃；

(2)待步骤(1)中合金全部熔化并保持3‑5min后，加入锰铁，合金熔液混合均匀后在

1500‑1600℃保温5‑10min，然后随炉冷却至室温，得到铸锭；

(3)将步骤(2)中铸锭在真空炉中加热至1100℃均质化处理8‑12小时，然后随炉冷却至室温，得到处理后的铸锭；

(4)将步骤(3)得到的铸锭切取条状试样封装在氩气保护的石英管中，在1250℃保温

30‑60min，然后降温至900℃保温30‑60min，以此为一个循环；重复在1250℃和900℃保温，进行2‑10次循环热处理后，加热至1250℃保温30‑60min，随后水淬至室温得到处理后的条状试样；

(5)将步骤(4)得到的条状试样直接放入200℃时效1‑12小时；然后水淬至室温，得到时效后试样。

4.如权利要求3所述的方法，其特征是步骤(1)中在温度1500‑1600℃精炼8‑10min。

5.如权利要求3所述的方法，其特征是步骤(4)中循环热处理次数为5次。

6.如权利要求3所述的方法，其特征是步骤(5)中条状试样直接放入200℃时效3‑6小时。