1.一种连接宽幅卷料和挤料的等拉力连续收卷装置及工作方法，其特征在于，包括：收卷装置(1)，网料张力缓冲装置(2)，输送装置(3)，连续开缝装置(4)，等拉力收拢装置(5)，等拉力卷料装置(6)，挤出装置(7)；所述收卷装置(1)，所述网料张力缓冲装置(2)，所述输送装置(3)，所述连续开缝装置(4)，所述收拢装置(5)，所述等拉力卷料装置(6)，所述挤出装置(7)，均通过地脚螺栓固定在地面基础上；所述网料张力缓冲装置(2)与所述收卷装置(1)连接，所述输送装置(3)与所述网料张力缓冲装置(2)连接，所述连续开缝装置(4)与所述输送装置(2)连接，所述收拢装置(5)与所述连续开缝装置(4)连接，所述等拉力卷料装置(6)与所述收拢装置(5)连接，所述等拉力卷料装置(6)的出料口与所述挤出装置(7)的入料口垂直对齐固定；网料从所述收卷装置(1)输出后经过所述网料张力缓冲装置(2)，然后网料进入所述输送装置(3)和所述连续开缝装置(4)，将网料纵向开缝减少网料之间的张力，开缝后的网料进入所述收拢装置(5)，网料收拢完毕后进入所述等拉力卷料装置(6)，最后通过所述等拉力卷料装置(6)将网料垂直送进所述挤出装置(7)的入料口，喂料完毕。

2.如权利要求1所述的一种连接宽幅卷料和挤料的等拉力连续收卷装置及工作方法，其特征在于，所述网料张力缓冲装置(2)包括：支架(21)，定位柱(22)，凸台(23)，弹簧(24)，力臂(25)，后动辊(26)，前动辊(27)；所述支架(21)固定在地面上，所述支架(21)的内表面中间位置加工定位孔，内表面前端位置加工轴承座孔，所述凸台(23)顶部加工轴承座孔且底面固定在所述支架(21)的前端上表面，所述定位柱(22)为圆柱体，在圆周方向上加工圆槽，所述力臂(25)为“L”形结构，由一根阶梯轴和一块方形板构成，阶梯轴一端固定在方形板一端的表面上，方形板的另一端加工轴承座孔，方形板的中间位置加工弹簧座，所述后动辊(26)和前动辊(27)均为阶梯轴，所述定位柱(22)一端安装在所述支架(21)的定位孔里，所述力臂(25)的阶梯轴安装在所述支架(21)的轴承座孔里的轴承上，所述后动辊(26)的两端安装在所述力臂(25)的轴承座孔里的轴承上，所述弹簧(24)一端固定在所述力臂(25)的弹簧座里，另一端固定在所述定位柱(22)的圆槽上，所述前动辊(27)的两端安装在所述凸台(23)的轴承座孔里的轴承上。

3.如权利要求1所述的一种连接宽幅卷料和挤料的等拉力连续收卷装置及工作方法，其特征在于，所述输送装置(3)包括：固定支架(31)，方形板(32)，卧式电机(33)，同步带轮(34)，双面齿同步带(35)，上排辊轴(36)，下排辊轴(37)；所述固定支架(31)为框架式结构，由横板和竖板焊接而成，横板加工有整齐的上下两排轴承座孔，将滚动轴承安装在轴承座上，竖板固定安装在地面上，所述方形板(32)为一块加工有螺栓孔的钢板板，焊接在所述固定支架(31)的左侧，所述卧式电机(33)通过螺栓螺母将卧式电机底座固定在所述方形板(32)上，所述同步带轮(34)和双面齿同步带(35)均为标准件，所述上排辊轴(36)和下排辊轴(37)为阶梯轴，所述上排辊轴(36)代表上排所有棍轴，所述下排辊轴(37)代表下排所有棍轴，所述上排辊轴(36)安装在所述固定支架(31)的上轴承座内的滚动轴承上，所述下排辊轴(37)安装在所述固定支架(31)的下轴承座内的滚动轴承上，且一端的长度伸出轴承的端部，在所述上排辊轴(36)和下排辊轴(37)伸出的部分安装齿轮，此齿轮为直齿，考虑到所述上排辊轴(36)、下排辊轴(37)与网料摩擦力的要求，结构为内外两层材料，内层为实心钢轴，外层为橡胶皮套，所述双面齿同步带(35)在内外表面各有一圈的直齿，将所述双面齿同步带(35)与所述同步带轮(34)、上排辊轴(36)和下排辊轴(37)上的齿轮通过直齿啮合连接起来，即所述双面齿同步带(35)外表面上的直齿与所述上排辊轴(36)上的齿轮啮合，所述双面齿同步带(35)内表面上的直齿与所述下排辊轴(37)上的齿轮和同步带轮(34)上的直齿啮合，实现同步啮合；所述卧式电机(33)顺时针转动，通过所述同步带轮(34)、双面齿同步带(35)、上排辊轴(36)和下排辊轴(37)上安装的齿轮同步啮合，从而所述上排辊轴(36)逆时针转动，所述下排辊轴(37)顺时针转动，从而带动网料向前运动。

4.如权利要求1所述的一种连接宽幅卷料和挤料的等拉力连续收卷装置及工作方法，其特征在于，所述连续开缝装置(4)包括：底座(41)，拱形板支座(42)，拱形等拉力板(43)，拱形板支座Ⅰ(44)，拱形等拉力板Ⅰ(45)，纵向开缝装置(46)，棱型支架(47)；所述底座(41)固定在地面基础上，所述拱形板支座(42)为方型竖板，将两块所述拱形板支座(42)平行固定安装在所述底座(41)上，且所述拱形等拉力板(43)固定安装在两块所述拱形板支座(42)上，所述拱形板支座(43)上加工两列沉头螺钉孔，用来安装拱形等拉力板(43)，并实现高度调节；所述拱形等拉力板(43)为半圆形圆弧板，其两端分别通过螺栓固定安装在两块所述拱形板支座(42)的顶面，在所述拱形等拉力板(43)左侧方向，每60°等弧度加工一个长圆孔，所述拱形板支座Ⅰ(44)和所述拱形板支座(42)结构相同，所述拱形等拉力板(43)和拱形等拉力板Ⅰ(45)结构相同，将两块所述拱形板支座Ⅰ(44)水平横向安装在所述底座(41)上，且位于所述拱形板支座(42)前端，所述拱形等拉力板Ⅰ(45)同理安装在两块所述拱形板支座Ⅰ(44)，所述棱型支架(47)由五块方形钢板焊接组成棱形，且所述棱型支架(47)两端固定安装在所述底座(41)的顶面，且位于所述拱形板支座(42)的外侧；将三个所述纵向开缝装置(46)分别安装在所述棱型支架(47)的第二块、第三块和第四块方形钢板上，且这三块钢板中间纵向均等加工三个导向槽；所述纵向开缝装置(46)包括：卧式电机A(461)，联轴器(462)，曲轴(463)，连杆(464)，支撑架(465)，驱动轴(466)，导向杆(467)，弧形盖(468)，刀片(469)；所述支撑架(465)上端加工轴承座孔，并且安装轴承，将两个所述支撑架(465)纵向焊接在中间导向孔的两侧，且两个所述支撑架(465)与中间导向孔对齐，将卧式电机底座焊接在所述棱型支架(45)的钢板上，位于支撑架(465)的一侧，所述卧式电机A(461)用螺栓螺母固定在卧式电机底座上，所述曲轴(463)为凹形，在凹处的轴中间圆周方向加工凹槽，两端安装在所述支撑架(465)的轴承座孔的轴承上，所述曲轴(463)一端伸出轴承部分通过所述联轴器(462)与所述卧式电机A(461)的轴相连，所述弧形盖(468)为八分之一圆形钢板，在所述弧形盖(468)底面中间位置横向安装一个所述刀片(469)，所述驱动轴(466)一端加工有圆环，所述连杆(464)两端加工有圆环，所述驱动轴(466)没有圆环的一端焊接在所述弧形盖(468)的顶面中间位置，且穿过中间导向孔，所述驱动轴(466)的圆环与所述连杆(464)一端的圆环对齐并安装圆轴，圆轴两端用定位销固定，所述连杆(464)另一端的圆环安装在所述曲轴(463)的凹槽上，两根所述导向杆(467)分别穿过左右两侧的导向孔，且一端分别焊接在所述弧形盖(468)的顶面两侧位置，且所述导向杆(467)和所述驱动轴(466)在同一条水平直线上。

5.如权利要求1所述的一种连接宽幅卷料和挤料的等拉力连续收卷装置及工作方法，其特征在于，所述等拉力收拢装置(5)包括：拱形板支座Ⅱ(51)，拱形挡板(52)，收拢管(53)，推料机构(54)，送料轮机构(55)；所述拱形板支座Ⅱ(51)为方型竖板，将两块竖板横向固定在地面上，所述拱形挡板(52)为半圆形结构，在半圆形结构的圆周方向的1/8、3/8、

5/8和7/8位置分别加工一个圆孔，圆孔直径与所述收拢管(53)的空心圆直径相同，圆孔的周围加工凹槽，并在圆周方向开8个通孔；将两块所述拱形挡板(52)对称固定安装在所述拱形板支座Ⅱ(51)的顶面，所述收拢管(53)在圆周上表面加工纵向方槽，四个所述收拢管(53)的法兰通过螺栓连接在前后所述拱形挡板(52)的凹槽上，使其与所述拱形挡板(52)的圆孔对齐，将四个所述推料机构(54)分别安装在四个所述收拢管(53)的一侧；所述推料机构(54)包括：支板(541)，滑动导轨(542)，底座Ⅰ(543)，卧式电机B(544)，转轮(545)，连杆Ⅰ(546)，移动块(547)，摆动杆(548)；所述支板(541)为方形竖板，所述支板(541)通过螺栓固定安装在前后两个所述拱形挡板(52)上，所述滑动导轨(542)为方型结构，安装在所述支板(541)的侧面，所述底座Ⅰ(543)通过螺栓安装固定在所述支板(541)的两个螺纹孔里，所述卧式电机B(544)的底座通过螺栓安装固定在所述底座Ⅰ(543)的四个螺纹孔里，所述转轮(545)中心处加工阶梯孔，远离中心处的表面加工光滑圆孔，所述转轮(545)的阶梯孔安装在所述卧式电机B(544)轴上，所述转轮(545)的光滑圆孔与所述连杆Ⅰ(546)的一端连接，所述移动块(547)为“工”字形结构，“工”字形底板安装在所述滑动导轨(542)的滑道里，所述连杆Ⅰ(546)得另一端与所述移动块(547)连接，形成转动副；所述摆动杆(548)由方形杆和圆形板组成，圆形板固定在方形杆的底部，方形杆顶端加工一个光滑圆孔，方形杆顶端铰接在所述移动块(547)中心的圆槽内，所述摆动杆(548)处于竖直位置时，在所述摆动杆(548)左侧的滑动导轨(542)上安装限位柱；当所述转轮(545)的半径线与所述连杆Ⅰ(546)在一条直线上且直线距离最短时，所述移动块(547)处于所述滑动导轨(542)的最左端，所述摆动杆(548)保持竖直状态；所述送料轮机构(55)包括：底座B(551)，支撑架A(552)，圆轮(553)；

所述底座B(551)为方形钢板，中间加工圆孔，圆孔大小与所述收拢管(53)的空心圆大小相同，所述支撑架A(552)顶部加工圆孔，所述圆轮(553)为空心圆环，将轴承安装在所述圆轮(553)内圆里，将两个所述支撑架A(552)对齐安装在所述底座B(551)的顶面，安装位置位于所述底座B(551)上圆孔圆周方向的1/6处，阶梯轴穿过所述圆轮(553)里的轴承安装在两个所述支撑架A(552)的圆孔里，阶梯轴两端用定位销固定，完成一个所述圆轮(553)的安装，同理，所述底座B(551)的圆孔圆周方向的其余5/6处每1/6就安装一个所述圆轮(553)，最终在圆孔圆周方向上安装了六个所述圆轮(553)；将所述送料轮机构(55)安装在所述拱形挡板(52)上，所述送料轮机构(55)上的圆孔与所述拱形挡板(52)上的圆孔对齐，所述拱形挡板(52)上总共安装了八个所述送料轮机构(55)。

6.如权利要求1所述的一种连接宽幅卷料和挤料的等拉力连续收卷装置及工作方法，其特征在于，所述等拉力卷料装置(6)包括：底座B(61)，拱形板支座B(62)，拱形等拉力板Ⅱ(63)，卧式电机C(64)，收拢棍(65)，摆架座(66)，浮动摆架(67)，立式电机(68)，带轮(69)，平带(610)，拱形板支座C(611)，拱形挡板A(612)，收拢管A(613)，送料轮机构A(614)，喂料底座(615)，入料辊(616)，卧式电机D(617)；所述底座B(61)固定在地面上，所述拱形板支座B(62)为横板和竖板构成，两块竖板对齐固定在所述底座B(61)的顶面最前端，横板固定在两块竖板的顶面，所述拱形等拉力板Ⅱ(63)为弧形结构，上表面倾斜一定的角度，其进料端高于出料端，便于网料的进料；所述拱形等拉力板Ⅱ(63)固定安装在所述拱形板支座B(62)的横板两端，所述卧式电机C(64)安装在所述拱形板支座B(62)的横板中间位置，所述卧式电机C(64)的输出轴与所述收拢棍(65)通过联轴器连接，所述收拢棍(65)位于所述拱形等拉力板Ⅱ(63)的圆心处，且所述收拢棍(65)通过安装在所述底座B(61)的立式轴承座固定，所述收拢棍(65)表面光滑，网料经所述拱形等拉力板Ⅱ(63)后缠绕在所述收拢棍(65)上；

所述摆架座(66)固定在所述底座B(61)上，所述浮动摆架(67)与所述摆架座(66)铰链连接，所述立式电机(68)竖直固定在所述浮动摆架(67)的横板上，所述带轮(69)安装在所述立式电机(68)的输出轴上，通过弹性挡圈进行轴向定位，所述收拢棍(65)缠上网料后相当于从动带轮，所述收拢辊(65)、所述带轮(69)、所述平带(610)张紧连接后组成传动轴垂直交错的平带传动，使所述平带(610)与所述收拢辊(65)之间产生沿网料前进方向的轴向分力，从而带动收卷在一起的网料沿所述收拢棍(65)前进；两个所述拱形板支座C(611)横向固定在所述底座B(61)的顶面，且与所述拱形板支座B(62)水平对齐，所述拱形挡板A(612)为半圆形薄钢板，在半圆形薄钢板的1/2位置加工圆孔，圆孔大小与所述收拢管A(613)的空心圆大小相同，在所述拱形板支座C(611)的前端，将所述拱形挡板A(612)的两端分别固定在两块所述拱形板支座C(611)的顶面，在所述拱形板支座C(611)的后端同理安装，将一个所述收拢管A(613)固定在前后所述拱形挡板A(612)上，固定位置与所述拱形挡板A(612)的圆孔对齐，所述送料轮机构A(614)与送料轮机构(55)结构相同，且安装在所述拱形挡板A(612)上，安装位置与所述拱形挡板A(612)的圆孔对齐，所述喂料底座(615)的侧板后端底部位置加工两个轴承座孔，且安装轴承，底板后端中间位置加工宽30厘米长40厘米的出料口，将所述喂料底座(615)的前端固定在所述拱形板支座C(611)的后端，所述入料辊(616)为圆棍，两端加工阶梯轴，将两根所述入料辊(616)分别安装在所述喂料底座(615)的两个轴承座孔里的轴承上，两个所述入料辊(616)一端伸出轴承的部分阶梯轴分别安装两个齿轮，且右侧所述入料辊(616)一端伸出齿轮的部分阶梯轴通过联轴器A与所述卧式电机D(617)的轴连接，所述入料辊(616)上的两个齿轮啮合，所述卧式电机D(617)安装在所述喂料底座(615)的底板上；开缝收拢后的网料经过所述拱形等拉力板Ⅱ(63)后缠绕到所述收拢棍(65)上，所述收拢辊(65)、所述带轮(69)、所述平带(610)张紧连接后组成传动轴垂直交错的平带传动，使所述平带(610)与所述收拢辊(65)之间产生沿网料前进方向的轴向分力。

7.如权利要求1所述的一种连接宽幅卷料和挤料的等拉力连续收卷装置及工作方法，其特征在于，网料首先从所述网料张力缓冲装置得前动辊(27)上表面经过，然后从后动辊(26)的下表面穿过，最后网料进入所述输送装置(3)；首先后动辊(26)由于自重使得弹簧(24)压缩，后动辊(26)在弹簧(24)的支撑作用下保持稳定，工作时由于网料的张力使得后动辊(26)做抬起运动，此时弹簧(24)拉伸来实现网料张力的缓冲；所述输送装置(3)的卧式电机(33)顺时针转动，使得上排辊轴(36)逆时针转动和下排辊轴(37)顺时针转动，网料进入所述连续开缝装置(4)，网料经过拱形等拉力板Ⅰ(45)的上表面继而经过拱形等拉力板(43)，卧式电机A(461)顺时针转动，使得驱动轴(466)在导向孔里向下移动，导向杆(467)起到导向的作用，从而弧形盖(468)向下移动，当曲轴(463)到达最低点时，弧形盖(468)与拱形等拉力板(43)之间的距离达到网料的厚度，卧式电机A(461)停止转动，刀片(469)进入拱形等拉力板(43)的长圆孔，网料纵向切割成四部分铺在拱形等拉力板(43)上，四个部分的网料分别进入所述等拉力收拢装置(5)的四个收拢管(53)，推料机构(54)的初始状态为转轮(545)的半径线与连杆Ⅰ(546)在一条直线上且直线距离最短时，移动块(547)处于滑动导轨(542)的最左端，摆动杆(548)保持竖直状态；开始工作，卧式电机B(544)顺时针转动，转轮(545)、连杆Ⅰ(546)与移动块(547)组成曲柄滑块机构，带动移动块(547)水平向右移动，由于限位柱阻挡了摆动杆(548)向左摆动，摆动杆(548)的圆形板推动网料向出料口移动，当转轮(545)的半径线与连杆Ⅰ(546)在一条直线上且直线距离最长时，摆动杆(548)的圆形板达到推动网料的极限位置，卧式电机B(544)继续旋转实现回程行程，如此反复，将网料源源不断的运出所述等拉力收拢装置(5)，达到网料的第一次收拢，四部分网料进入所述等拉力卷料装置(6)，入料前四部分收拢的网料经过拱形等拉力板Ⅱ(63)上方缠绕在收拢棍(65)上拧成一股，网料继续穿过收拢管A(613)放入两个入料辊(616)的间隙，卧式电机C(64)启动，带动收拢棍(65)实现网料的收拢，同时立式电机(68)启动，带动平带(610)转动，从而给网料一个前进的轴向力，加速网料脱离收拢棍(65)，同时卧式电机D(617)启动，带动两个入料辊(616)转动，给网料一个拉力实现网料快速进入单螺杆挤出机入料口。