1.一种以铝合金板材为基板制作铝扣板剪角开料机械，包括顶板(1)、底板(2)、承托机构(3)、定模装置(4)、剪角装置(5)，其特征在于：所述的底板(2)上方设置有承托机构(3)，承托机构(3)的底部安装在底板(2)的顶端中部上，定模装置(4)位于承托机构(3)的上方，定模装置(4)的左右两端安装在底板(2)的顶端上，顶板(1)位于定模装置(4)的上方，剪角装置(5)位于顶板(1)与定模装置(4)之间，剪角装置(5)的顶端安装在顶板(1)的底面上，其中：所述的承托机构(3)包括磁性固定座(21)、承托底座(22)、缓冲弹簧(23)、承托块(24)，磁性固定座(21)位于底板(2)的上方，磁性固定座(21)的底面安装在底板(2)的顶端中心位置上，磁性固定座(21)的顶端面上设置有磁性面板，磁性固定座(21)的外端对称布置有四组承托底座(22)，承托底座(22)的底部安装在底板(2)的顶端上，承托底座(22)的上方均匀设置有缓冲弹簧(23)，承托块(24)位于缓冲弹簧(23)的上方，承托块(24)通过缓冲弹簧(23)与承托底座(22)相连接，缓冲弹簧(23)的底部安装在承托底座(22)的顶端上，缓冲弹簧(23)的顶端安装在承托块(24)的底部上；

所述的定模装置(4)包括电动滑轨(41)、电动滑块(42)、丝杠机构(43)、定模推杆(44)、推杆定模条(45)，电动滑轨(41)对称布置在磁性固定座(21)的左右两侧，电动滑轨(41)的底部安装在底板(2)的顶端面上，电动滑块(42)通过滑动配合的方式安装在电动滑轨(41)的中部上，丝杠机构(43)横向布置在底板(2)的上方，丝杠机构(43)的两端安装在电动滑块(42)的内端面上，定模推杆(44)对称安装在丝杠机构(43)的中部上，推杆定模条(45)横向布置在定模推杆(44)的外侧，推杆定模条(45)的中部安装在定模推杆(44)的外端面上。

2.根据权利要求1所述的一种以铝合金板材为基板制作铝扣板剪角开料机械，其特征在于：所述的丝杠机构(43)包括双向丝杠(431)、丝杠螺母(432)、限位板(433)、丝杠电机(434)、丝杠定模条(435)、轴承座(436)、轴承连接块(437)，双向丝杠(431)横向布置在磁性固定座(21)的上方，双向丝杠(431)的上方设置有限位板(433)，限位板(433)的两端安装在电动滑块(42)上，限位板(433)的底端中部开设有限位滑槽，丝杠螺母(432)对称安装在双向丝杠(431)的左右两侧上，丝杠螺母(432)的上端通过滑动配合的方式与限位板(433)的限位滑槽相连接；

-双向丝杠(431)的两端通过轴承座(436)安装在限位板(433)的下侧，丝杠电机(434)位于双向丝杠(431)的左侧，丝杠电机(434)通过电机套安装在限位板(433)的底端面上，丝杠电机(434)的输出轴通过联轴器与双向丝杠(431)的左端相连接，丝杠定模条(435)纵向布置在双向丝杠(431)的下侧，丝杠定模条(435)的顶端中部安装在丝杠螺母(432)的底端上，丝杠定模条(435)位于推杆定模条(45)的下方，双向丝杠(431)的中部设置有轴承连接块(437)，轴承连接块(437)的顶端安装在限位板(433)的底面上，定模推杆(44)安装在轴承连接块(437)的前后两端上。

3.根据权利要求1所述的一种以铝合金板材为基板制作铝扣板剪角开料机械，其特征在于：所述的剪角装置(5)包括液压缸(51)、下压盘(52)、角度机构(53)、剪角机构(54),下压盘(52)位于顶板(1)的下方，下压盘(52)通过液压缸(51)与顶板(1)相连接，液压缸(51)均匀布置在下压盘(52)的上方，液压缸(51)的底部安装在下压盘(52)的顶端面上，液压缸(51)的顶面安装在顶板(1)的底面上，下压盘(52)的底面左右两侧对称开设有限位槽，角度机构(53)位于下压盘(52)的下方，角度机构(53)的顶端安装在下压盘(52)的底面中部上，剪角机构(54)均匀布置在角度机构(53)的外侧四角位置，剪角机构(54)安装在角度机构(53)的外端面上。

4.根据权利要求3所述的一种以铝合金板材为基板制作铝扣板剪角开料机械，其特征在于：所述的角度机构(53)包括支撑杆(531)、角度板(532)、角度盘(533)、伸缩插杆(534)、锁定圈(535)，支撑杆(531)位于下压盘(52)的下方，支撑杆(531)的顶端安装在下压盘(52)底面中心位置上，角度盘(533)安装在支撑杆(531)的底端上，角度盘(533)的顶端外侧沿其周向均匀开设有插孔，角度盘(533)的顶端内侧沿其周向均匀设置有角度刻度，角度板(532)数量为二，角度板(532)上下交错布置在角度盘(533)的上方，角度板(532)的中部通过滑动配合的方式与支撑杆(531)相连接，角度板(532)的外侧下端面安对称安装有伸缩插杆(534)，伸缩插杆(534)的底部通过滑动配合的方式与角度盘(533)的插孔相连接，锁定圈(535)位于角度板(532)的上方，锁定圈(535)安装在支撑杆(531)的上端中部上，角度板(532)的两侧外端面上均安装有剪角机构(54)。

5.根据权利要求3所述的一种以铝合金板材为基板制作铝扣板剪角开料机械，其特征在于：所述的剪角机构(54)包括剪角推杆(541)、推杆连接块(542)、转动铰链(543)、扭簧(544)、剪角刀片(545)、限位套筒(546)、限位块(547)，剪角推杆(541)安装在角度板(532)的外端面上，剪角推杆(541)的外端通过推杆连接块(542)安装有转动铰链(543)，扭簧(544)套装在转动铰链(543)上，剪角刀片(545)位于剪角推杆(541)的外侧，剪角刀片(545)的中部通过转动铰链(543)与推杆连接块(542)相连接，剪角刀片(545)为L型结构，剪角刀片(545)的顶端贴合在下压盘(52)的底面上，前后两个剪角刀片(545)通过限位套筒(546)相连接，限位套筒(546)的中部通过限位块(547)与下压盘(52)的限位槽相连接，限位块(547)通过滑动配合的方式与下压盘(52)的限位槽相连接。

6.根据权利要求2所述的一种以铝合金板材为基板制作铝扣板剪角开料机械，其特征在于：所述的丝杠定模条(435)的底端均与开设有滚动槽，滚动槽内安装有圆辊(438)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种以铝合金板材为基板制作铝扣板剪角开料机械，其特征在于：所述的以铝合金板材为基板制作铝扣板剪角开料的加工方法，步骤如下：

第一步，板材放置：首先通过电动滑块(42)进行向上滑动，带动定模装置(4)向上抬升，之后将铝合金板材放置在磁性固定座(21)的正上方上，磁性固定座(21)上的磁性面板将板材吸附固定住，然后通过电动滑块(42)带动定模装置(4)进行下落，使得定模装置(4)的底端贴合在板材顶面上，便于后续进行板材定模，同时增加对板材的固定限位效果；

第二步，板材定模：根据所需制作的铝扣板尺寸进行剪角前的定模，通过控制定模推杆(44)进行伸长，带动推杆定模条(45)进行前后方向的位移，同时通过控制丝杠电机(434)运转，带动两个丝杠螺母(432)进行反向运动，使得丝杠定模条(435)进行左右方向的位移，通过推杆定模条(45)和丝杠定模条(435)的配合，完成对铝合金板材的剪角前的定模；

第三步，剪角定位：首先通过剪角推杆(541)伸长，使得剪角刀片(545)向外侧伸出，使其位置远大于板材定模剪角位置，之后通过电动滑块(42)带动定模装置(4)上升，使得剪角刀片(545)的下端与丝杠定模条(435)的下端处于同一高度，之后通过对角度机构(53)和剪角机构(54)进行调整，使得剪角刀片(545)的内侧面贴合在推杆定模条(45)、丝杠定模条(435)形成的定模角内壁上，完成剪角定位；

第四步，剪角开料：通过电动滑块(42)带动定模装置(4)下压，定模装置(4)紧贴在板材顶面上，之后通过液压缸(51)带动剪角刀片(545)进行快速下落，剪角刀片(545)与承托机构(3)配合完成对铝合金板材的剪角开料。