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专利号: 2019110695033
申请人: 江苏大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料;从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离;高压电场分离〔5〕
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种用于固体铁磁性废弃物的磁选分离装置,主要包括进料口(1)、给料输送带(2)、金属检测装置(3)、磁选装置(4)、集料槽(5)、机架(6)、控制器(7)和电机(8),所述的进料口(1)通过支架固定安装在电机(8)端给料输送带(2)的上方;所述的金属检测装置(3)位于给料输送带(2)的上方,用于检测废弃物中铁磁性物料含量的多少并将实时检测信号传递给控制器(7);所述的集料槽(5)位于磁选装置(4)的下方,中间通过挡板隔开,用来分放非铁磁性和铁磁性废弃物;其特征在于:所述的给料输送带(2)的一端设有电机(8),另一端是磁选装置(4),所述的磁选装置(4)包括转轴(4‑1)、轴端法兰(4‑2)、电磁滚筒(4‑3)、线圈铁芯(4‑4)、电极端板(4‑5)及供电端板(4‑6),电机(8)通过给料输送带(2)驱动磁选装置(4)的电磁滚筒(4‑3)旋转,实现固体铁磁性废弃物的磁选分离;所述的控制器(7)固定安装在机架(6)的侧面上,控制器(7)根据接收到的金属检测装置(3)检测的固体铁磁性废弃物含量多少的信号判断所需磁场强度的大小,并据此改变所供电流的大小,调节线圈铁芯(4‑4)产生的磁场强度,改变磁选装置(4)对铁磁性废弃物的吸附力;所述的机架(6)主要由两个侧板、四个支腿(6‑1)以及横梁组成;所述的支腿(6‑1)分别与机架(6)两端的底面对称固定连接,以支撑机架(6)、增强整个磁选分离装置的稳定性;所述的转轴(4‑1)位于磁选装置(4)的两端,其一端分别安装于轴端法兰(4‑2)和电极端板(4‑5)的转轴孔,另一端通过轴承安装于机架(6)的两侧板,用以支撑电磁滚筒(4‑3)的转动和磁选装置(4)的磁选分离工作;所述的供电端板(4‑6)固定安装于机架(6)的一侧板,用于磁选分离工作时线圈铁芯(4‑4)的供电,供电电流由控制器(7)根据接收到的金属检测装置(3)检测的铁磁性废弃物多少的信息决定,且线圈铁芯(4‑4)的电流始终是电磁滚筒(4‑3)旋转四分之三周时间段内检测出的铁磁性废弃物所需的最大电流。

2.根据权利要求1所述的一种用于固体铁磁性废弃物的磁选分离装置,其特征在于:所述的线圈铁芯(4‑4)由铁芯(4‑4‑1)和线圈端子(4‑4‑2)组成,且均布固定安装于电磁滚筒(4‑3)的内壁;线圈中的电流在控制器(7)的调控下根据金属检测装置(3)检测到的铁磁性废弃物的多少进行改变;其产生的磁场力用于吸附固体铁磁性废弃物,到达分离区域时铁磁性废弃物因磁场力消失而在重力作用下掉落分离。

3.根据权利要求1所述的一种用于固体铁磁性废弃物的磁选分离装置,其特征在于:所述的电极端板(4‑5)固定连接于电磁滚筒(4‑3)的端部,其中心的电极端板转轴孔(4‑5‑2)用于定位固定安装转轴(4‑1),共线端第一碳刷电极孔(4‑5‑1)与第二碳刷电极孔(4‑5‑3)用于安装线圈铁芯(4‑4)上线圈供电的两类弹性碳刷电极。

4.根据权利要求3所述的一种用于固体铁磁性废弃物的磁选分离装置,其特征在于:所述的供电端板(4‑6)固定安装于机架(6)的侧板内侧面,其中心的供电端板转轴孔(4‑6‑1)用于定位安装另一端的转轴(4‑1),转轴(4‑1)与供电端板转轴孔(4‑6‑1)是间隙配合,以确保其能够自由旋转;共线端第一供电极板(4‑6‑2)和第二供电极板(4‑6‑3)嵌入供电端板(4‑6),整个表面平滑光顺以利于与弹性碳刷电极滑动过程顺利平滑,并保持良好接触、电流稳定以及磁选装置(4)良好的工作可靠性与稳定性。

5.一种使用如权利要求4所述的用于固体铁磁性废弃物的磁选分离装置的磁选分离方法,其磁选分离步骤如下:

磁选分离时,待选固体废弃物通过进料口(1),均匀分布在给料输送带(2)上,随着给料输送带(2)向前运动,金属检测装置(3)能够检测出固体废弃物中铁磁性物料含量的多少,并将检测信号传递给控制器(7);

控制器(7)根据接收到的信号判断所需的磁场强度大小,并据此改变供电电流的大小,调节线圈铁芯(4‑4)的磁场强度,控制器(7)供给的电流大小始终是线圈铁芯(4‑4)吸附铁磁性废弃物所需的最大电流;当金属检测装置(3)检测到铁磁性废弃物含量多时,控制器(7)就增大电流,增强线圈铁芯(4‑4)的磁场强度;当金属检测装置(3)检测到铁磁性物料含量少时,控制器(7)不会立即减小电流,而是保持正在进行磁选分离工作的电磁滚筒(4‑3)旋转四分之三周时间段内检测出的铁磁性废弃物所需的最大电流,以保证铁磁性废弃物磁选分离工作可靠、顺利完成;线圈铁芯(4‑4)的电流始终是电磁滚筒(4‑3)旋转四分之三周时间段内检测出的铁磁性废弃物所需的最大电流;

固体非磁性废弃物运行到磁选装置(4)的前端时,因重力作用直接从给料输送带(2)上掉落,落入下方的集料槽(5)前端的非铁磁性废弃物区域,而铁磁性废弃物仍被磁场力吸附在给料输送带上(2)上继续前行;当电磁滚筒(4‑3)上的线圈端子(4‑4‑2)脱离共线端第一供电极板(4‑6‑2)与第二供电极板(4‑6‑3)区域位置、给料输送带上(2)逐渐脱离电磁滚筒(4‑3)时,铁磁性废弃物所受磁场力逐渐减小直至消失,铁磁性废弃物在重力作用下从给料输送带(2)上掉落入集料槽(5)后端的铁磁性废弃物区域,至此完成一次固体铁磁性废弃物的磁选分离工作。