1.一种用于固体铁磁性废弃物的磁选分离装置，主要包括进料口(1)、给料输送带(2)、金属检测装置(3)、磁选装置(4)、集料槽(5)、机架(6)、控制器(7)和电机(8)，所述的进料口(1)通过支架固定安装在电机(8)端给料输送带(2)的上方；所述的金属检测装置(3)位于给料输送带(2)的上方，用于检测废弃物中铁磁性物料含量的多少并将实时检测信号传递给控制器(7)；所述的集料槽(5)位于磁选装置(4)的下方，中间通过挡板隔开，用来分放非铁磁性和铁磁性废弃物；其特征在于：所述的控制器(7)固定安装在机架(6)的侧面上，控制器(7)根据接收到的金属检测装置(3)检测的固体铁磁性废弃物含量多少的信号判断所需磁场强度的大小，并据此改变所供电流的大小，调节线圈铁芯(4-4)产生的磁场强度，改变磁选装置(4)对铁磁性废弃物的吸附力；所述的机架(6)主要由两个侧板、四个支腿(6-1)以及横梁组成；所述的支腿(6-1)分别与机架(6)两端的底面对称固定连接，以支撑机架(6)、增强整个磁选装置的稳定性；所述的磁选装置(4)包括转轴(4-1)、轴端法兰(4-2)、电磁滚筒(4-3)、线圈铁芯(4-4)、电极端板(4-5)及供电端板(4-6)；所述的给料输送带(2)的一端设有电机(8)，另一端是磁选装置(4)，电机(8)通过给料输送带(2)驱动磁选装置(4)的电磁滚筒(4-3)旋转，实现固体铁磁性废弃物的磁选分离。

2.根据权利要求1所述的一种用于固体铁磁性废弃物的磁选分离装置，其特征在于：所述的转轴(4-1)位于磁选装置(4)的两端，其一端分别安装于轴端法兰(4-2)和电极端板(4-

5)的转轴孔，另一端通过轴承安装于机架(6)的两侧板，用以支撑电磁滚筒(4-3)的转动和磁选装置(4)的磁选分离工作；所述的供电端板(4-6)固定安装于机架(6)的一侧板，用于磁选分离工作时线圈铁芯(4-4)的供电，该供电电流由控制器(7)根据接收到的金属检测装置(3)检测的铁磁性废弃物多少的信息决定，且线圈铁芯(4-4)的电流始终是磁选滚筒(4-3)旋转四分之三周时间段内检测出的铁磁性废弃物所需的最大电流。

3.根据权利要求1所述的一种用于固体铁磁性废弃物的磁选分离装置，其特征在于：所述的线圈铁芯(4-4)由铁芯(4-4-1)和线圈端子(4-4-2)组成，且均布固定安装于电磁滚筒(4-3)的内表面；线圈中的电流在控制器(7)的调控下根据金属检测装置(3)检测到的铁磁性废弃物的多少进行改变；线圈铁芯(4-4)均布固定于电磁滚筒(4-3)的内壁，其产生的磁场力用于吸附固体铁磁性废弃物，到达分离区域时铁磁性废弃物因磁场力消失而在重力作用下掉落分离。

4.根据权利要求1所述的一种用于固体铁磁性废弃物的磁选分离装置，其特征在于：所述的电极端板(4-5)固定连接于电磁滚筒(4-3)的端部，其中心的电极端板转轴孔(4-5-2)用于定位固定安装转轴(4-1)，共线端碳刷电极孔(4-5-1)与碳刷电极孔(4-5-3)用于安装线圈铁芯(4-4)上线圈供电的两类弹性的碳刷电极，弹性碳刷电极头嵌入碳刷电极孔，并能良好接触共线端供电极板(4-6-2)和供电极板(4-6-3)，以保持磁选装置(4)良好的工作可靠性。

5.根据权利要求1所述的一种用于固体铁磁性废弃物的磁选分离装置，其特征在于：所述的供电端板(4-6)固定安装于机架(6)的侧板内侧面，其中心的供电端板转轴孔(4-6-1)用于定位安装另一端的转轴(4-1)，转轴(4-1)与供电端板转轴孔(4-6-1)是间隙配合，以确保其能够自由旋转；所述的共线端供电极板(4-6-2)和供电极板(4-6-3)嵌入供电端板(4-

6)，整个表面平滑光顺以利于与弹性碳刷电极滑动过程顺利平滑，并保持良好接触、电流稳定以及磁选装置(4)良好的工作可靠性与稳定性。

6.根据权利要求1所述的一种用于固体铁磁性废弃物的磁选分离装置，其特征在于：所述的线圈铁芯(4-4)的线圈端子(4-4-2)的一个端子共接到4个电极上，电极数量可以改变，只要能保持无论何时都有电极与供电极板保持接触能畅通供电即可。

7.根据权利要求1所述的一种用于固体铁磁性废弃物的磁选分离装置，其特征在于：弹性碳刷电极可以用其他能保持畅通接触的电极替代。

8.根据权利要求1所述的一种用于固体铁磁性废弃物的磁选分离装置，其特征在于：电源可为交流电源、也可为直流电源；直流电源时线圈端子有两种接法：一种是使相邻两电磁铁条产生的磁场方向相同，另一种是使相邻两电磁铁条产生的磁场方向相反，本发明中采用前一种，以增大对铁磁性废弃物的吸附。

9.根据权利要求1所述的一种用于固体铁磁性废弃物的磁选分离装置，其磁选分离过程主要如下：

磁选分离时，待选固体废弃物通过进料口(1)，均匀分布在给料输送带(2)上，随着给料输送带(2)向前运动，金属检测装置(3)能够检测出固体废弃物中铁磁性物料含量的多少，并将检测信号传递给控制器(7)。

控制器(7)根据接收到的信号判断所需的磁场强度大小，并据此改变供电电流的大小，调节线圈铁芯(4-4)的磁场强度，控制器(7)供给的电流大小始终是线圈铁芯(4-4)吸附铁磁性废弃物所需的最大电流；当金属检测装置(3)检测到铁磁性废弃物含量多时，控制器(7)就增大电流，增强线圈铁芯(4-4)的磁场强度；当金属检测装置(3)检测到铁磁性物料含量少时，控制器(7)不会立即减小电流，而是保持正在进行磁选分离工作的磁选滚筒(4-3)旋转四分之三周时间段内检测出的铁磁性废弃物所需的最大电流，以保证铁磁性废弃物磁选分离工作可靠、顺利完成；注意：线圈铁芯(4-4)的电流始终是磁选滚筒(4-3)旋转四分之三周时间段内检测出的铁磁性废弃物所需的最大电流。

固体非磁性废弃物运行到磁选装置(4)的前端时，因重力作用直接从给料输送带(2)上掉落，落入下方的集料槽(5)前端的非铁磁性废弃物区域，而铁磁性废弃物仍被磁场力吸附在给料输送带上(2)上继续前行；当电磁滚筒(4-3)上的线圈端子(4-4-2)脱离共线端供电极板(4-6-2)与供电极板(4-6-3)区域位置、给料输送带上(2)逐渐脱离电磁滚筒(4-3)时，铁磁性废弃物所受磁场力逐渐减小直至消失，铁磁性废弃物在重力作用下从给料输送带(2)上掉落入集料槽(5)后端的铁磁性废弃物区域，至此完成一次固体铁磁性废弃物的磁选分离工作。