1.一种具有耐高温的汽车火花塞,其特征在于，包括火花塞本体（16），火花塞本体（16）中心线处设置中心电极（15）且该中心电极（15）被火花塞本体（16）包裹，中心电极（15）顶部设置放电尖角（13）且放电尖角（13）露出火花塞本体（16），火花塞本体（16）顶端一侧设置侧电极（11），侧电极（11）与放电尖角（13）之间设置悬浮电极（12）且该悬浮电极（12）设置在火花塞本体（16）顶端上，侧电极（11）、悬浮电极（12）和放电尖角（13）的顶部处于同一水平面上，火花塞本体（16）顶部另一侧设置保护电极（14），且该侧电极（11）、悬浮电极（12）、放电尖角（13）和保护电极（14）位于同一垂直面上，该保护电极（14）的顶部高于放电尖角（13）的顶部，火花塞本体（16）的外壁上套设有耐高温保护套（17）；

该具有耐高温的汽车火花塞的耐高温加工方法包括以下步骤：S1、工作人员将未加工的耐高温保护套（17）安装到夹持机构（25）上，控制第二液压缸（258）缩短再伸长，使得未加工的耐高温保护套（17）安装到两组的挤压板（259）之间；

S2、控制驱动机构（24）工作，带动加工台（23）沿着第一框架（26）进行旋转90°，使得夹持机构（25）上未加工的耐高温保护套（17）处于第一打磨机的正下方后，控制第一液压缸（22）工作，带动第一打磨机下降并与未加工的耐高温保护套（17）表面接触，然后，控制电机（252）工作，带动转轴（254）和转轴（254）上的主动皮带轮（253）转动，主动皮带轮（253）通过皮带带动从动皮带轮（256）转动，从动皮带轮（256）带动套筒（257）进行转动，使得挤压板（259）之间的未加工的中心电机进行旋转，从而使得第一打磨机对未加工的耐高温保护套（17）表面进行初步打磨；打磨结束后，第一液压缸（22）使得第一打磨机升起，同时，驱动机构带动加工台（23）进行旋转90°，使得下一组的未加工耐高温保护套（17）位于第一打磨机的正下方进行打磨；

S3、通过取件机械手（3）和第二液压缸（258）的配合将初步打磨后的耐高温保护套（17）从取出并放置到第二打磨装置（4）处，使得初步打磨的耐高温保护套（17）一侧与第三打磨机（44）贴合，再通过液压机构使得第二打磨机（43）沿着第二框架（41）的顶面滑动，并使得第二打磨机（43）与初步打磨的耐高温保护套（17）另一侧贴合，然后控制第三液压缸（422）收缩，带动滑块（424）沿着固定板（421）内的方形通孔进行滑动，滑块（424）通过活动杆（426）使得夹杆（425）靠近，从而将取件机械手（3）上的初步打磨的耐高温保护套（17）夹持住，然后取件机械手（3）复位，再控制第二打磨机（43）和第三打磨机（44）对初步打磨的耐高温保护套（17）的侧壁进行打磨，打磨结束后，控制第三液压缸（422）伸长，使得夹杆（425）张开，然后夹杆（425）在顶出装置（428）的作用下将打磨完成后的耐高温保护套（17）顶出，并掉落到第一通孔内，然后沿着导料板（46）落入到成品框（5）内；

第一打磨装置（2）的一侧设置有来料框（1），第一打磨装置（2）的另一侧设置有第二打磨装置（4），且第一打磨装置（2）与第二打磨装置（4）之间设置有取件机械手（3），第一打磨装置（2）安装在第一框架（26）上，第一打磨装置（2）包括支架（21）、第一液压缸（22）、加工台（23）、驱动机构（24）和夹持机构（25），支架（21）安装在第一框架（26）的顶面一侧上，且支架（21）的顶部设置有第一液压缸（22），第一液压缸（22）的输出端穿过支架（21）的顶面，并与第一打磨机连接，第一框架（26）的顶面中部通过驱动机构转动安装有加工台（23），加工台（23）上设置有多组夹持机构（25），夹持机构（25）位于第一打磨机的下方；

夹持机构（25）环形阵列设置有四组，且夹持机构（25）包括底板（251）、电机（252）、主动皮带轮（253）、转轴（254）、安装架（255）、从动皮带轮（256）、套筒（257）、第二液压缸（258）和挤压板（259），底板（251）安装在加工台（23）的顶面上，并位于加工台（23）远离圆心的位置上，底板（251）和加工台（23）均为圆形板，底板（251）上设置有安装架（255），安装架（255）的截面为H型结构，底板（251）的顶面一侧上设置有电机（252），电机（252）的输出端与转轴（254）连接，转轴（254）的另一端穿过安装架（255），并与安装架（255）转动连接，转轴（254）的两侧上分别套设有主动皮带轮（253），安装架（255）顶部的两侧上分别转动套设有套筒（257），套筒（257）为靠近中心一侧设置有开口的中空结构，套筒（257）内设置有第二液压缸（258），第二液压缸（258）的输出端与挤压板（259）连接，套筒（257）远离挤压板（259）的一侧上套设有从动皮带轮（256），主动皮带轮（253）通过皮带与从动皮带轮（256）传动连接；

第二打磨装置（4）安装在第二框架（41）上，且第二打磨装置（4）包括夹紧机构（42）、第二打磨机（43）、第三打磨机（44）和支撑板（45），第二框架（41）的顶面上设置有第一通孔，第一通孔的两侧分别设置有第二打磨机（43）和第三打磨机（44），第二打磨机（43）通过液压机构滑动安装在第二框架（41）上，第三打磨机（44）安装在位于第一通孔一侧的支撑板（45）上，夹紧机构（42）位于第一通孔的前方；

夹紧机构（42）包括固定板（421）、第三液压缸（422）、液压柱（423）、滑块（424）、夹杆（425）、活动杆（426）、夹板（427）和顶出装置（428），固定板（421）安装在第二框架（41）上，且固定板（421）的前方设置有第三液压缸（422），固定板（421）远离第三液压缸（422）的一侧设置有方形通孔，滑块（424）位于方形通孔内，并与固定板（421）滑动连接，第三液压缸（422）的输出端与液压柱（423）连接，液压柱（423）的另一端滑动延伸至方形通孔内，并与滑块（424）连接，滑块（424）两侧的外壁上分别对称设置有两组夹杆（425），且滑块（424）与夹杆（425）活动连接，夹杆（425）的一端与夹杆（425）的中部活动连接，夹杆（425）的另一端与固定板（421）远离第三液压缸（422）一侧的外壁活动连接，夹杆（425）的内侧壁上设置有夹板（427），位于底部的夹杆（425）与夹板（427）之间设置有顶出装置（428）；

顶出装置（428）包括筒体（4281）、弹簧（4282）、活塞板（4283）、顶杆（4284）和板体（4285），筒体（4281）为中空柱体结构，且筒体（4281）内设置有弹簧（4282），弹簧（4282）的另一端与活塞板（4283）连接，活塞板（4283）与筒体（4281）的内壁滑动连接，活塞板（4283）远离弹簧（4282）的侧面与顶杆（4284）连接，顶杆（4284）的另一端与板体（4285）连接，顶杆（4284）的另一端穿过筒体（4281），并分别与筒体（4281）和夹板（427）滑动连接，夹板（427）的内弧面设置有与板体（4285）相适配的通孔，且板体（4285）位于夹板（427）靠近固定板（421）的一侧上；

第一框架（26）和第二框架（41）上均设置有方形罩体，且第一框架（26）的方形罩体上设置有用于上料通孔，第二框架（41）的正面上设置有第二通孔，且第一通孔与第二通孔之间通过导料板（46）连接，第二通孔的下方设置有成品框（5），取件机械手（3）的周围设置有金属防护网（31）。