1.一种具有相变恒温的导热油烘缸，其特征在于：烘缸为两端封口的缸体，缸体为圆筒体的结构；

烘缸的侧壁为双层结构，分别为内缸壁和外缸壁，烘缸的两端管口内侧位置分别设置进油槽和出油槽，进油槽和出油槽通过若干导热油管连接；

若干导热油管分布在内缸壁和外缸壁之间，导热油管的两端分别穿过内缸壁，并分别与进油槽和出油槽连接；

内缸壁和外缸壁之间填充相变材料；

在内缸壁和外缸壁之间的导热油管为螺旋形状，具体的，导热油管在内缸壁和外缸壁之间螺旋排列，一端接进油槽，一端接出油槽；所述进油槽的外侧导热油管呈辐射状排布；

导热油管在内缸壁和外缸壁之间螺旋排列，导热油的流动方向从进油槽方向到出油槽方向，然后再从出油槽方向到进油槽方向，然后从进油槽方向到出油槽方向，穿过内缸壁之后进入出油槽；在这个流动过程中，与相变材料充分的换热，加热相变材料；

所述相变材料遇到烘缸外表面，出现温差后，进行放热，使烘缸表面的温度差减小，同时使烘缸表面温度均匀分布；

在转筒高速转动过程中，在离心力的作用下，固态与液态相变材料相互掺混，可以强化蓄热层的传热过程，使得蓄热层温度更均匀；

缸体的两端分别伸出进油管和出油管，进油管与进油槽连接，出油管与出油槽连接；

所述出油槽和进油槽，实现导热油的暂时储存，能够均匀的，呈辐射状的排出导热油。

2.根据权利要求1所述的具有相变恒温的导热油烘缸，其特征在于：进油槽的直径为烘缸直径的20%-30%，高度为烘缸长度的5%-10%，出油槽的直径为烘缸直径的20%-30%，高度为烘缸长度的5%-10%。

3.根据权利要求1所述的具有相变恒温的导热油烘缸，其特征在于：导热油管的直径为烘缸直径的1%-2%。

4.根据权利要求1所述的具有相变恒温的导热油烘缸，其特征在于：内缸壁和外缸壁之间的距离为烘缸直径的2%-3%。

5.根据权利要求1所述的具有相变恒温的导热油烘缸，其特征在于：相变材料为有机相变材料或低熔点金属材料。

6.根据权利要求5所述的具有相变恒温的导热油烘缸，其特征在于：有机相变材料为富马酸甲酯、琥珀酸酐、丙戊酸、苯甲酸、二苯乙烯、非那西丁或水杨酸。

7.根据权利要求6所述的具有相变恒温的导热油烘缸，其特征在于：低熔点金属为金属铟、锂或锡铋合金。